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發布時間：2021-08-05 22:51
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使用全自動切鋁機過程中，經常發生的問題點機解決方案，常見的是毛刺大、材料刮傷、卡鋁、粘鋁、精度不穩定等等
材料出現大量毛刺，發熱現象：
有的鋁型材厚度比較厚，如果鋸片齒數選擇不當，齒數過多，排屑不暢會造成以上現象。冷卻液未噴油（噴油位置不對），或者噴油的量不足，或鋸切設備行走切割速度過快，鋸片振偏現象，阻力過大，發熱，也會引起毛刺。另外就是切鋁機設備的鋸切行走軌道變形，回刀有掃刀現象也會出現大量毛刺。5°、90°的切割加工，該鋸床傳動及進給均采用松下數控系統控制，下料尺寸精度高，操作簡單，性能可靠，技術先進。
解決方法：選擇正規的鋸片廠家以及選購合適齒數的鋸片；使用微量潤滑裝置；購買正規的切鋁機廠家生產的設備，一般全自動切鋁機鋸切質量相對較高。
關于鋁合金切割機轉速，整體來說是在3000r/min左右；但是通常切割鋁型材的話，像切鋁機線速度可達5000到6000r/min左右。但是一些切割異型材、鋁棒、鋁板及一些大尺寸鋁合金，與切割鋁型材的線速度還是有很大差距的。
但是綜合下來，切鋁機的行走速度是每分鐘3到5米左右，但是鋁合金切割機具體線速度調試多少比較合適？鋁材自動切割機第二種是全封閉式主要指DS-A450-2鋁材全自動切割機，這款算是在基本款上的升級。必須要考慮到鋸片的鋒利度、切割材料、潤滑效果等。一臺調試好的鋁合金切割機，應該在各個參數的調試方面都是非常合理的，這些數值都與終的鋸切效果息息相關的。想要達到刺、光潔面光滑、沒有紋路等，你需要把鋁合金切割機的轉速調試OK，具體多少合適，在這里也好舉例子了。
-適用于鋁合金門窗、幕墻型材的切割。
-原裝進口硬質合金鋸片，加工精度高、耐用度高。
-進口直線軸承運動副，使加工精度穩定。
-氣液阻尼缸實現進給調速均勻，運動平穩。
-自動開合防護罩使工作安 全方便。
-進給系統采用進口直線導軌副，精度高，壽命長。
-兩鋸頭可自動轉換角度，實現22.5°、45°、90°型材的角度切割。
-本機采用plc電腦控制，使機器的控制更為準確，故障率更低。
-由電腦自動控制噴油霧時間，實現提前自動準確供油，減少鋸片磨損，節約實用成本。
-進口高精度滑軌 滑塊。
-高精度氣缸和先進的阻尼裝置。
-高精度主軸(精度等級：軸向徑向跳動0.005mm。
鋁型材數顯雙頭精密切割鋸 LJB2S-500×4200 1.設備性能： ◆采用意大利數顯系統；活動機頭采用直線軸承運動副；根據需要切割的尺寸，手動將活動機頭移動至切割長度位置；手動剎緊方式；提高了產品的自動化功能，降低了工人勞動強度。 ◆加工范圍大，用于各種鋁型材的切割下料，適合規模化生產。 ◆自動開合防護設置，使工作更安全。 ◆采用意大利數顯裝置，定位精度高。 ◆機身采用先進的鋼結構設計，經過時效處理，保證其機身有良好的鋼性，不易變形。 ◆ 采用進口德國威瑪諾硬質高精度合金鋸片，保證的切割精度。 ◆主軸精度高，保證鋸片轉動平穩，有效提高型材切割面的表面質量。 ◆鋸片進給系統采用氣液阻尼缸，確保勻速進給，運動平穩。 ◆進給機構采用進口線型導軌,活動機頭采用直線軸承運動副，運動精度高，定位準確。 ◆切割角度45° 90° 67.5°自動調整，雙向定位、夾緊、準確且穩定。 2.主要規格及技術參數： ◆電源：380V 50HZ（三相四線制） ◆主電機功率：功率2×2.2KW ◆轉速：3100rpm ◆工作氣壓：0.5Mpa-0.8Mpa ◆切割寬度：135 mm ◆切割高度：90°max 300mm 45°max 200mm ◆鋸切長度：max 4200mm ◆鋸切長度；鋁型材切割機的主軸精度本身就不高，像江浙滬地帶有很多同行，同樣是賣鋁型材切割機的，但是主軸精度并非可以達到±0。 min400mm ◆鋸切角度：90°45°67.5°（22.5°） ◆耗氣量：200L/min ◆鋸片規格：φ500×4.4×φ30×Z120 ◆進刀速度：無級調速 0-3m/min ◆外形尺寸：（長 ×寬×高）5680mm×1500mm×1600mm ◆重量：1900Kg
