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發布時間:2020-11-04 08:57  
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注塑成型工藝的參數是別的重要的要素。注塑壓力,它是由注塑體系的液壓體系供給的。塑料熔體在壓力的推進下,經注塑機的噴嘴進入模具的豎流道、干流道、分流道,并經澆口進入模具型腔。注塑時刻,這兒所說的注塑時刻是指塑料熔體充溢型腔所需求的時刻。注塑溫度是影響注塑壓力的重要要素。注塑機料筒有5~6個加熱段,每種質料都有其適宜的加工溫度。保壓壓力與時刻, 保壓進程中注塑機的噴嘴不斷向型腔補料,以填充因為制件縮短而空出的容積。
在擠出吹塑產品成型過程中,總會遇到很多技術上的問題,下面與大家一起分享產生這些問題的原因以及相對于的解決措施,希望能為大家提供解決問題的相關建議。
解決措施:
①調節程序控制裝置,使型坯壁厚減小;提高型坯熔體溫度,降低型坯離模膨脹比
②更換收縮率小的樹脂,延長吹氣時間,降低模具冷卻溫度
③適當提髙壓縮空氣的壓力

在辦公室的適當位置建立監控室,通過設備已有的數據輸入輸出口,將每臺吹塑機的運行參數接入監控室的計算機;同時在設備周圍的合適位置安裝攝像頭,將視頻信號引入監控室,實現對設備的遠程監控。既可在設備投入使用時及時記錄各個時段的運行參數,也可在發現異常情況下實施遠程停機,使得現有生產工藝更具安全性。東莞吹塑加工廠應建立設備管理制度,切實有效的加強設備的日常維護和檢查工作。