上海對鉚機歡迎來電 華鑫鉚接機

自動鉚接機對鉚機

     武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區工業園內，是國內較早從事鉚接機研制和生產的企業。自動鉚接機是采用冷碾鉚接的原理，利用鉚桿對鉚釘局部加壓，并繞中心連續擺動直到鉚釘成形的鉚接設備。該設備采用電動與氣動、液壓相結合的原理，完成各種所需形式的鉚接。鉚接機逐漸取代了錘鉚、沖壓等落后工藝，成為體現企業加工能力、提高產品加工質量、提高生產效率的新型設備。源通鉚接機設備結構緊湊、運行平穩、性能穩定、成本低、。鉚接工件時無沖擊，鉚后工件無彎曲、鼓肚、墩粗等不良變形。加工質量高，鉚接表面光滑平整。設備無振動、低噪音、低功耗，操作安全簡單。AGME徑向鉚接機(旋鉚機)和Canyi徑向鉚接機(旋鉚機)，具備優良的性能和高能源效率，結構堅固，低噪音，使用壽命長，高運營效率。可安裝于大型自動生產線中，易于實現自動化。

鉚接機通用指導

 武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區工業園內，是國內較早從事鉚接機研制和生產的企業。

    鉚接機的鉚頭也稱之為鉚接機模具、鉚模、上模等等，比較常見的鉚頭它是一個階梯軸類的零件，鉚頭一頭的軸端插入鉚接機的鉚頭安裝孔，另一端則和鉚釘直接接觸，通過制造不同類型的鉚頭的形狀，我們可以控制鉚釘成型的形狀和尺寸。除了控制鉚釘成形的形狀尺寸外，鉚接后的鉚釘表面光潔度也是主要由鉚頭決定的，鉚頭表面的光潔度越高，鉚釘表面的光潔度也就越高，比方將鉚釘鉚接出鏡面效果就完全可以實現!徑向鉚接機是采用球面軸承支撐鉚桿，因為接觸面積大，使得機器更加耐磨，提高了機器的精度，穩定性和壽命。

1、鉚接機加工前后鉚釘的體積是不變的，因此一旦鉚釘規格選定后，鉚接變形后的尺寸實際上就已經被確定了，我們以前碰到過一些初入門的鉚接工藝技術人員，在設計鉚接工藝時，對鉚接后鉚釘的高度，直徑都做了規定，但是實際操作中無論如何鉚接，都達不到設計的尺寸，原來設計人員設計的鉚釘變形后的體積大于鉚釘的體積，造成這樣的原因實際上就是違背了鉚接過程體積不變的常識。數控金屬熱鉚機一般采用懸臂式結構，加熱方式有兩種，一種是由中高頻電加熱方法將熱量傳遞給鉚頭，熱鉚頭加熱鉚接物，使其軟化，然后擺輾鉚接機機頭下壓形成金屬變形，另一種是由中頻感應加熱局部鉚接物體，然后靠徑向鉚接力成形。9 Y$ [ u7 I1 R/ d

 2、每一臺鉚接機其鉚頭的長度都是固定的，鉚頭的長度不能任意改變。鉚接機的模具不同于其他液壓設備，其長度是有嚴格規定的。 鉚接機工作狀態是否穩定很大程度上取決于鉚頭長度是否符合規范！全自動控制系統提供雙手操作，設有急停和上下點動功能，可實時了解設備運行狀況，有利于發揮設備良好性能。 很多客戶使用鉚接機時，因為鉚接質量下降，會時不時將鉚頭拔出打磨一下，也有些客戶嫌鉚接長度不夠，在鉚頭插入軸上裝入墊片以加長鉚頭長度，這樣的做法都是不對的，其結果會對鉚接機的零件造成嚴重損壞，再看過這篇文章后，如果你的生產現場還有我上面舉例的情況出現，請立即加以糾正。

氣壓鉚接機的適用范圍

　參數：

　　鉚頭轉速：1400 R.P.M；主軸行程：40 mm；馬達：1/2 HP；鉚釘長度：150 mm；時間調整：0.5-10 S；使用壓力：2-7 kgf/cm2；工作臺尺寸：320x190 mm；喉口深度：120 mm；機器重量：120kg；技術原理及流程：壓邊圈首先向下運動對鉚接材料進行預壓緊，以防止材料在鉚釘的作用力下向凹模內流動，而后沖頭向下運動推動鉚釘向下刺穿上層材料。壓力范圍： 230-800kgf；時間調整：0.5-10S。

　　氣壓鉚接機特點：

　　1.機型為一體加工成型，剛性強，精度高；

　　2.主軸可單獨上下調整，鉚接范圍更廣；

　　3.鉚合能力7 mm，建議使用5.5 mm以下鉚釘符合經濟效益化。

　　氣壓鉚接機適用范圍：

　　氣壓鉚接機應用廣泛，適用于收錄機芯、照相機、鐘表、無線電組件、五金、鋼木家具、拉閘及所有需要鉚接領域，是發達國家中流行使用的五金機械。