駐馬店防爆配電箱廠家廠家直供「三禾防爆」

二、 硬件方面

硬件方面主要看加工設備先進程度。目前生產配電柜的企業如ABB、西門子、施耐德、威圖等多用數控沖床、數控折彎機來加工。這些設備加工的柜子尺寸競確、互換性好、速度快，制造過程中基本沒有板材的摩擦、劃痕。正壓柜的加工要求更高，如果沒有這些設備，手工劃線、下料、普通折彎機折彎等普通加工方法根本滿足正壓防爆柜的加工要求。

除了精卻度，正壓柜的另一關鍵指標為密封性。用點膠機點膠的柜子膠條橫平豎直，拐角圓滑，密封性好，粘貼牢固；如果沒有點膠機，手工粘貼的密封條外形彎曲，拐角有接縫，容易脫落，使用一段時間后容易漏氣、返修。

數控沖床、數控折彎、點膠機等設備成本高，規模小或非生產正壓柜的企業不會投資。有條件建議去生產企業實地考察，防止網絡圖片造假。

防爆儀表箱的防爆基本原理

防爆儀表箱常用的是隔爆及本安防爆，簡單的說隔爆就是用表殼將儀表內部的電路原件與外面的可能存在暴炸物質的環境隔離  　　

表內部產生火花不會引爆外面的物質，所以隔爆的防爆儀表箱都十分厚重。

安防爆，顧名思義，就是儀表本身無論正常工作還是出現故障所產生的能量都不足以點燃環境中的暴炸性物質

本安的儀表都比較小巧，不過很多儀表所要運行能量較大就不能做成本安的。  　　

一、引起暴炸的三個必要條件，三個條件同時具備———暴炸

A;點火所需能量

B:空氣

　　C:氧氣

　　二、防止暴炸的產要從三個必要條件來考慮，限制了其中的一個必要條件，就限制了暴炸的滋生。

　　在工業過程中，通常從下述三個方面著手對易然易暴場合進行處理。

　　1）預防或限度的降低易然物質泄漏的可能性和安全性；

　　2）不用或盡量少用易產生電火花的元件和裝備；

　　3）采取充氮氣之類的方法維持惰性狀態的持續。

　　另外，防爆儀表箱安裝環境可配備防爆正壓柜使用，會大大降低暴炸和出現危險的幾率。

　　分類

　　A、一般保護

　　B、浸油保護C、充壓保護設施

　　D、加充粉末E、阻燃殼體F、提高安全系數G、本安保護等等……

防爆儀表箱在化工防爆電氣設備的維護要點 1、重視防爆電氣設備安全檢查

　　在化工生產過程中，防爆電氣設備運行安全與防爆性能對化工生產的安全起著至關重要的作用。因此，必須對使用中的防爆電氣設備進行定期的檢查和維護，發現安全隱患，及時給予消除。為了保證設備維護和檢查不出現遺漏，應建立防爆電氣設備維護檔案，保證每一臺設備都有的技術人員進行維護，維護及檢查時間做好相應的記錄。同時，超期服役的電氣設備，應及時上報，提前做好更新設備準備工作。

　　防爆電氣設備安全檢查和維護主要有以下幾個方面：

　　①外觀目測檢查：主要對設備外觀損壞與完好情況進行日常檢測。

　　②設備檢測：針對維護中發現可能存在的安全隱患，通過的電氣維護設備，對其防爆電氣性能及安全性進行檢測，從而判定設備運行是否存在隱患。設備檢測工作，一般可以采取定期檢測的方式進行。

　　③專項檢查：這項檢查工作，一般在化工廠安排設備檢修期間，也可針對防爆電氣設備發現普遍性損害后，有針對性的開展專項檢查工作。

　　2、防爆電氣設備的外殼緊固是保證其隔爆性能重要的環節

　　在防爆電氣設備的維護中，應重視防爆電氣設備外殼堅固檢查。如果防爆電氣設備在安裝、使用、維護過程中，因為其緊固件沒有擰緊，或者出現力矩失衡，會導致設備隔爆配合面間隙增大，降低其隔爆性能。因此，在設備安裝或者維修后，應采用力矩扳手對緊固件進行緊固，確保緊固件受力平均，達到以相關的技術要求。在安裝、維護過程中，對外殼緊固情況，應作為維護工作的一個重點來做。同時，針對運行中的防爆設備，應定期對其密封情況進行檢查和維護，發現隔爆配合面不緊密的情況，應立即進行處理，保證設備外殼所有接縫的間隙，均小于化工生產中產生的可燃性氣體的安間隙。確保可燃性氣體進行設備內部，被電氣火花燃爆后，火焰仍可限制在電氣設備外殼內部，不對外部生產設備、人身安全產生危害。

防爆配電柜導線連接注意事項

防爆配電柜導線連接注意事項：首先就是要保證導線的截面能夠承載正常的工作電流, 同于柜內元件的損耗發熱, 使得溫度要比柜外高的特點留足余量。對于控制電路的導線連接也要考慮其在特殊條件下對抗拉強度的要求。防爆控制柜的柜門上都有按鈕等元件,就使得柜門上備用線的放置就極其必要。因為在現場針對實際工況而修改和增加電路是有極大可能性的, 而柜門上的線束通常是使用纏繞管保護, 就使得在現場對柜門上元件增加導線的情況就顯得特別的麻煩。所以備用線的顏色也是非常顯眼的黃色, 這樣對柜內修改增加過的回路 也會一目了然