陽江節能水式模溫機廠家誠信企業【萬舉機械】

廣州萬舉機械有限公司——節能水式模溫機廠家

模溫機正確選擇適當的模溫控制系統可以從以下幾方面考慮：

確定塑料加工過程所需的模具溫度：

各類塑料原料加工成型溫度要求，模具溫度有差異。各類塑料加工模具溫度表“列出了主要塑料加工模具所需要的溫度。

二是模溫機傳熱介質類型的確定：

模溫度控制系統的工作原理是由泵驅動傳熱介質(通常是水或油)從裝有內置式加熱器和冷卻器的水槽到達模具，然后從模具返回水槽。調節器是基于溫度傳感器測量的熱液溫度或模具內部溫度來調節熱液溫度，從而調節模具溫度。

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模溫機按所用傳熱介質的類型可分為水式模溫、壓式模溫和油式模溫。

普通水型模溫機溫度控制范圍小，油型模溫機溫度控制范圍大。水式模溫機工作溫度為120℃，壓水模溫機工作溫度為160℃~180℃，油式模溫機工作溫度為≥150℃，高溫型至350℃，超高溫型至350℃。

對于換熱介質本身來說，用水作為換熱介質是經濟環保的，即使發生泄漏，也可以直接排出，不會對環境造成污染，但是水很容易引起水箱、流道的腐蝕和結垢，因此除了要做防腐預處理外，在使用中還要定期除銹。采用導熱油作為傳熱介質，導熱系數僅為水的1/3，且成本較高，易結焦。

水式模溫機介紹

在對模具溫度要求不超過120℃的情況下優先考慮，在120℃以上的情況下，則可考慮使用高達180℃的高溫水溫機或油溫機。

在模具高溫工況下，準確、快速的熱傳導是必要的.這就使得對精度要求較高的產品顯得力不從心.基于普通模具熱流道內部空間的有限性，水式模溫機比油式模溫機更適合，在200℃壓力為16 Bar的情況下，水式模溫機的優越性就更加突出。

模溫水壓機的溫度控制范圍為：常溫~200℃。

模溫機直接冷卻方式的優點:

間歇冷卻方式的缺點：換熱時熱量會被散失.因此，當介質的實際溫度與設定值有較大偏差時，采用具有較大冷卻能力的直接冷卻方式.使用直接冷卻方式時，冷卻水直接進入回路，而不需要用換熱器.采用這種冷卻方式，可大大提高系統的冷卻能力，從而使導熱介質迅速冷卻.通過電動閥或多段電磁閥控制系統，提高系統的控制精度.采用直接冷卻方式的前提是：封閉回路，導熱介質需要潔凈水.

模具的作用是加熱或冷卻模具，保持其工作溫度，保證注塑件質量的穩定性，優化加工時間.模具的作用分為水暖兩種，油暖兩種.在注塑行業，模具的溫度對注塑件的質量和注塑時間具有決定性的影響。

模溫機加熱管燒壞的原因有哪些？

模溫機溫度控制機，廣泛應用于塑膠模溫機，導光板的壓鑄，橡膠輪胎，滾輪，化工反應釜，粘合，密煉等各個行業。一般而言，被稱為溫控裝置。模溫機熱管燒壞的原因？

模溫機發熱管燒壞的原因，重要的一點是發熱管質量問題，其次是由于工藝問題導致發熱管表面有空氣引起發熱管干燒，再配置再好的模溫機如解決不了發熱管也很容易引起發熱管干燒問題，因此經過多年的研究和實踐，模溫機研制了一種接近介質流通性的工藝，與各大品牌的主要部件搭配使用。

模溫機養護須知

無論在寒冬或炎熱的夏天，在任何季節或環境下，模溫機在停用時，必須將冷卻水連接管斷開，在不工作狀態下，防止天氣下出現結凍現象，然后將管路中殘留的冷卻水/導熱油清洗干凈，包裝，置于干燥處。