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發布時間：2021-10-23 04:51
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沖床到底有哪些種類呢？這就是本期我們要為大家講的相關問題了，請看下面的具體總結吧：
1、按滑塊驅動力可分為機械式與液壓式兩種，故沖床依其使用之驅動力不同分為：機械式沖床、液壓式沖床
一般板金沖壓加工，大部份使用機械式沖床。液壓式沖床依其使用液體不同，有油壓式沖床與水壓式沖床，目前使用油壓式沖床占多數，水壓式沖床則多用于大型機械或特殊機械。
2、依滑塊運動方式分類：
依滑塊運動方式分類有單動、復動、三動等沖床，唯目前使用者為一個滑塊之單動沖床，復動及三動沖床主要使用在汽車車體及大型加工件的引伸加工，其數量非常少。
3、依滑塊驅動機構分類：
（1）曲軸式沖床使用曲軸機構的沖床稱為曲軸沖床，使用這類產品的的理由是，容易制作、可正確決定行程之下端位置、及滑塊運動曲線大體上適用于各種加工。因此，這種型式的沖壓適用于沖切、彎曲、拉伸、熱間鍛造、溫間鍛造、冷間鍛造及其它幾乎所有的沖床加工。
?。?）無曲軸式沖床
又稱偏心齒輪式沖床，曲軸式沖床與偏心齒輪式沖床兩構造之功能的比較，偏心齒輪式構造的軸剛性、潤滑、外觀、保養等方面優于曲軸構造，缺點則是價格較高。行程較長時，偏心齒輪式較為有利，而如沖切機之行程較短的情形時，是曲軸沖床較佳，因此小型機及高速之沖切用沖床等也是曲軸沖床之領域。
（3）肘節式沖床
在滑塊驅動上使用肘節機構者稱為肘節式沖床，具有在下死點附近的滑塊速度會變得非常緩慢（和曲軸沖床比較）之獨特的滑塊運動曲線。而且也正確地決定行程之下死點位置，因此，這種沖床適合于壓印加工及精整等之壓縮加工，現在冷間鍛造使用的。
?。?）摩擦式沖床
在軌道驅動上使用摩擦傳動與螺旋機構的沖床稱為摩擦式沖床。這種沖床適宜鍛造、壓潰作業，也可使用于彎曲、成形、拉伸等之加工，具有多用性之功能。
汽車大梁平板數控沖孔線由自動上料電磁吸盤將板料從移動料臺上移到上料輥上，首先選定的作為定位基準的任意兩把夾鉗伸出，再由推料裝置的氣缸運動，推動板料向鉗口運動、定位，當鉗口的兩個開關全部感應到板料后，夾鉗夾緊板料，其余夾鉗再伸出全部夾持板料，后推料氣缸后退，完成板料的定位動作。X方向送進機構帶動工件移動。首先對板料進行板端定位，而后按照自動編程生成的程序，通過X軸和Y軸的協調運動達到待沖孔位的，通過控制選模氣缸來自動換模，再控制液壓沖孔單元的主閥，控制滑塊的上下運動，從而實現對板料的沖壓加工。加工的廢料由排屑機輸出到廢料小車中。成品由自動下料電磁吸盤將板料從輥道上移至成品料垛上，由行車吊走。
為了保障數控沖床操作人員的人身及設備的安全性，防止生產安全事故的發生，在使用設備時請自覺遵守以下安全規則：
1、請在數控沖床附近設立安全警示標志。
2、在設備周圍設立隔離區，圍成一工作區域。
在設備工作過程中,有運動部件探出平臺，如有人不小心經過，可能受到損傷。如在設備周圍設立隔離物，將工作區域圍起來,操作者在安全區域進行操作，則可以減少生產事故的發生。
3、數控沖床必須專人(經過嚴格培訓并獲得操作資格)負責管理和操作。
4、該設備只能加工一定的板材,請勿加工該設備能力之外的板材，防止損傷設備。
5、數控沖床開始運行之前，請檢查該設備以及所配沖床和模具等部件，確保各部件滿足設備正常運行的條件。
6、未經生產廠家許可,請勿對該設備進行任何改造，以免造成設備的損壞及安全隱患的產生。
數控沖床是在使用時如果不按照正確的操作方法，那么可能會對設備造成損傷，也有可能會對操作人員造成傷害，因此給企業帶來經濟上的損失，所以操作時務必遵守。
