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發(fā)布時間：2020-12-25 04:40
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電鍍的防腐蝕作用
腐蝕是自然界中所有物體都要面對的消損破壞現(xiàn)象，不僅消耗資源、污染環(huán)境，甚至危及人類的安全和健康。電鍍?nèi)芤簻囟犬斊渌鼦l件（指電壓不變，由于離子擴散速度加快，電流會增大）不變時，升高溶液的溫度，通常會加快陰極反應速度和離子擴散速度，降低陰極極化作用，因而也會使鍍層結(jié)晶變粗。而發(fā)生腐蝕普遍、嚴重的是金屬材料制品，特別是大量使用的鋼鐵材料的制品。當然不只是金屬會發(fā)生腐蝕，動值物、無饑物包括人們認為異常堅硬的山石，也會發(fā)生腐蝕。對于這類材料的腐蝕，通常用侵蝕一詞。而對于有機物則多用腐1敗一詞。
所謂腐蝕，通俗地說是物質(zhì)氧化的過程，嚴格地說是構(gòu)成物質(zhì)的分子或原子失去電子的過程，是物質(zhì)從高能狀態(tài)向低能狀態(tài)變化的過程，就像水往低處流一樣，是一個自發(fā)的過程。如需兩種金屬時稱為二元合金，需三種則為三元合金，需三種以上時為多元合金。只要環(huán)境中有導致物質(zhì)特別是金屬物質(zhì)氧化的條件，如潮濕（離子移動的環(huán)境）、鹽類微粒（電解質(zhì)）、物質(zhì)界面（電子交換的場所），腐蝕就會發(fā)生。而現(xiàn)在這樣的環(huán)境到處可見，因此腐蝕隨時都在發(fā)生。
由于腐蝕具有普遍性、隱蔽性、漸進性的特點，雖然可以控制，但是卻難以根1除，加上腐蝕控制效益的滯后性、問接性，使得大多數(shù)人對其視而不見，不以為然。
電鍍，正是金屬防腐蝕的一種常用的和重要的手段。例如，曾經(jīng)有人統(tǒng)計，一臺解放牌汽車上各種零件鍍鋅的面積達10m2，像高壓線塔、高速公路護欄、各種日用鋼制品，都要用到電鍍技術。
我們常用的螺釘，也就是人們所說的緊固件，如果沒有電鍍層的保護，不僅很快會生銹，而且會影響到被聯(lián)接件的使用壽命與安全。3)銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發(fā)腐蝕。生銹的緊固件也難以裝拆，因此，絕大多數(shù)的緊固件是電鍍過的。緊固件主要采用的是鍍鋅，也有因特別需要而鍍鎳或發(fā)黑的，這些電鍍后的緊固件有效地延長了使用壽命。
同時，我們還可以看到，電鍍技術不只是用于材料的防腐蝕和金屬產(chǎn)品的外觀裝飾，而且還有許多其他的功能，已成為現(xiàn)代制造業(yè)不可或缺的重要加工技術。
各種石化裝置中所需的磁性材料
通常認為的磁性材料是指由過度元素鐵、鈷、鎳及其合金等能夠直接或間接產(chǎn)生磁性的物質(zhì)。因此，特別是對于新的工藝研究，必須有中間放大和開發(fā)的過程以找出問題，否則不適應和被動常會發(fā)生。我國算是一個磁性材料大國，能生產(chǎn)成千上萬不同規(guī)格的磁性材料，而磁性材料的用途也非常廣泛，已經(jīng)成為電子信息行業(yè)的核心材料，擁有廣闊的市場前景。在石化裝置中的應用也是非常廣泛的。
1、煉油裝置，煉油裝置需用的磁性材料大多是管道磁性材料，主要為閘閥、截止閥、止回閥、安全閥、球閥、蝶閥、疏水閥、其中，閘閥需量占磁性材料總數(shù)的80%左右，（磁性材料占裝置總投資的3%～5%）。
2、化纖裝置，化纖產(chǎn)品主要有滌綸、晴綸、維綸三大類。其需用的磁性材料的球閥、夾套閥（夾套球閥、夾套閘閥、夾套截止閥）。
3、晴裝置。該裝置一般需用api標準生產(chǎn)的磁性材料，主要為閘閥、截止閥、止回閥、球閥、疏水閥、針型閥、旋塞閥、其中，閘閥占磁性材料總量的75%左右。
4、合成氨裝置。由于合成氨原和凈化方法不同，其工藝流程不同，所需磁性材料的技術性能也不同。目前，國內(nèi)合成氨裝置主要需用閘閥、截止閥、止回閥、疏水閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、調(diào)節(jié)閥、針型閥、安全閥、高溫低溫閥。
我國的磁性材料市場依舊在不斷的擴展，由于土地面積廣闊，相對來說資源也還算豐富。在這個電子化的時代，相信磁性。
電鍍加工廠介紹鍍鋅過程中出現(xiàn)鍍層粗糙的原因
眾所周知，電鍍加工是一個必不可少又有很多矛盾的產(chǎn)業(yè),一要講工藝技術、產(chǎn)品質(zhì)量,二要講節(jié)能減排、環(huán)境友好。鍍液不宜過分地要求工藝配套，或者容許參數(shù)范圍過窄，以避免難于調(diào)整維護。這其中就涉及到方方面面很多的問題。其中常見的五金表面處理中為常見的電鍍辦法應該當屬鍍鋅加工。鍍鋅加工又可分為銀白鍍鋅和五彩鍍鋅兩種，二者的區(qū)別在于銀白鍍鋅是將五金件鍍成渾身銀白，而五彩鍍鋅是可以根據(jù)客戶的需求鍍成不同顏色的五金件。
而在鍍鋅加工過程，我們時常會看到成品的五金件表面出現(xiàn)鍍層粗糙的情況，這到底是怎么回事呢？在這里電鍍加工廠就向大家盤點鍍鋅過程中導致鍍層粗糙的原因：
(1)、鋅含量過高；
(2)、NaOH含量過低；
(3)、鍍液中有固體顆粒；
(4)、光亮劑含量太低；
(5)、溫度太高；
(6)、陰極電流密度過大；
出現(xiàn)以上六種情況都有可能會造成鍍鋅過程中鍍件的鍍層粗糙。
不銹鋼精密鑄造的硅溶膠工藝具體是怎么樣的一種工藝呢?
不銹鋼精密鑄造有很多的工藝技術，今天我們就了解一下其中一種的硅溶膠工藝
硅溶膠工藝屬于稱熔模精密鑄造，是一種少切削的鑄造工藝，是不銹鋼精密鑄造行業(yè)中的一項有一的工藝技術，其應用非常廣泛。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進行考核。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其他鑄造方法要高，甚至其他鑄造方法難于鑄得的復雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，據(jù)可采用熔模精密鑄造鑄得。所謂不銹鋼精密鑄造工藝，簡單說就是用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干層的耐火材料，經(jīng)過干燥和硬化形成一個整體鑄殼后，再用蒸汽或者熱水經(jīng)過高溫熔燒，鑄型或型殼經(jīng)熔燒后，于其中澆注熔融金屬得到鑄件。
