合肥塑料模具廠服務介紹「多圖」

具體結構方案

（一）確定模具類型

如壓制模（敞開式、半閉合式、閉合式）、鑄壓模、注射模等。

（二）確定模具類型的主要結構

選擇理想的模具結構在于確定必需的成型設備，理想的型腔數，在可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術和生產經濟的要求。對塑料制件的工藝技術要求是要保證塑料制件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產經濟要求是要使塑料制件的成本低，生產效率較高，模具能連續地工作，使用壽命長，節省勞動力。溫控表設定溫度與實際顯示溫度誤差應小于±5°C，并且控溫靈敏。

塑料注塑模具驗收標準

頂出、復位、抽插芯、取件

1. 滑塊、抽芯應有行程限位，小滑塊用彈簧限位，彈簧不便安裝時可用波子螺絲；油缸抽芯必須有行程開關。

2 滑塊抽芯一般采用斜導柱，斜導柱角度應比滑塊鎖緊面角度小2°~3°?；瑝K行程過長應采用油缸抽拔。

3. 油缸抽芯成型部分端面被包覆時，油缸應加自鎖機構。

4. 滑塊寬度超過150 mm的大滑塊下面應有耐磨板，耐磨板材料應選用T8A，經熱處理后硬度為HRC50~55，耐磨板比大面高出0.05~0.1 mm，并開制油槽。

1. 模架上的油路孔內應無鐵屑雜物。

2、 回程桿端面平整，無點焊。胚頭底部無墊片，點焊。

3、 三板模澆口板導向滑動順利，澆口板易拉開。

4. 三板模限位拉桿應布置在模具安裝方向的兩側，或在模架外加拉板，防止限位拉桿與操作工干涉。

5. 油路氣道應順暢，液壓頂出復位應到位。

6. 導套底部應開制排氣口。

7. 定位銷安裝不能有間隙。

塑膠模具保養注意事項

工作中認真檢查各控制部件的工作狀態，嚴防輔助系統發生異常，加熱，控制系統的保養對熱流道模具尤為重要。在每一個生產周期結束后，都應對棒式加熱器，帶式加熱器，熱電偶學用歐母進行測量，并與模具的技術說明資料相比較，以保證其功能的完好。選擇成型設備根據成型設備的種類來進行模具，因此必須熟知各種成型設備的性能、規格、特點。與此同時，控制回路可能通過安裝在回路內的電流表測試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空，油嘴密封，以免在儲運過程中液壓油外泄或污染周圍的環境。