不銹鋼折彎機模具訂做多重優惠「多圖」

折彎機模具是折彎機用來成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。

折彎機模具分段，常規分段規格如下:

A.模具分段1 ：

折彎上模：100(左)、10、15、20、40、50、200、300、100（右）=835mm ；

折彎下模：10、15、20、40、50、100、200、400=835mm ；

B.模具分段2：

折彎上模：100(左)、10、15、20、40、50、165、300、100（右）=800mm ；

折彎機模具的減振辦法有哪些？

1.折彎機模具在作業臺上加厚墊板：在折彎機模具作業臺與下模間加必定厚度的墊板，使動梁作業行程上移，然后縮小了俄然失載時作業缸上腔的容積，相應縮小了所儲存的液體彈功能量。

2.折彎機模具加可動墊塊：折彎機模具作業缸活塞和動梁間加裝一個可動墊塊，可以通過墊塊將動梁下壓，停止切邊、落料等工序。此操作方面復雜。

3.折彎機模具可以通過減小沖擊振蕩來減震。由于折彎機模具液壓墊對動梁升高所發生的阻力，在剪切力到達蕞大值今后，可以減緩折彎機模具的驚動。

采用數控折彎機模具時，注意凸模與凹模在沖程底端的空隙，以及足以補償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲。通常，自由彎曲模在新折彎機上產生的回彈角≤2°，彎曲半徑等于凹模開口距的0.156倍。對于有底凹模彎曲，模具角度一般為86~90°。在行程的底端，凸凹模之間應有一個略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善，因為有底凹模彎曲的噸數較大(約為自由彎曲的4倍)，減小了彎曲半徑范圍內通常引起回彈的應力。壓印彎曲與有底凹模彎曲相同，只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。