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發(fā)布時間:2020-12-20 03:22  
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光解式廢氣處理設(shè)備凈化裝置常溫壓實現(xiàn)高流速
1、光解式廢氣處理設(shè)備凈化裝置常溫壓實現(xiàn)高流速,設(shè)備整體組裝,自動化程度高,工藝簡潔,操作十分方便。
2、采用納米二氧化鈦紫外光催化技術(shù),可降解廢多種有機物,提高凈化質(zhì)量。
3、光解式廢氣處理設(shè)備凈化裝置在常溫常壓下實現(xiàn)對高流速、大流量有機廢氣的降解處理。
4、凈化、安全可靠、操作簡單,運行成本極低,處理10000 m3 /h的噴漆廢氣每小時能耗僅1.2千瓦。專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合要求必須建立從企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)到一線工人全部參加的組織體系,實行全員管理。
5、采用的活性炭纖維作為吸附劑,可實現(xiàn)對絕大部分有機氣體分子的吸附,同時在光催化作用下能完成脫附。
6、除普通光解式廢氣凈化裝置380V/50HZ交流電外,光解式廢氣處理設(shè)備凈化裝置不需要任何吸附劑和任何助燃材料,降解 產(chǎn)物主要為CO2和H2O等,無二次污染。
有機廢氣處理設(shè)備吸附法
(1)直接吸附法:有機廢氣處理設(shè)備吸附法經(jīng)活性炭吸附,可達(dá)95%以上的凈化率,設(shè)備簡略、出資小,但活性炭替換頻頻,添加了裝卸、運送、替換等工作程序,致使運轉(zhuǎn)費用添加。
(2)吸附-收回法:用纖維活性炭吸附有機廢氣處理設(shè)備,在挨近飽滿后用過熱水蒸汽反吹,進(jìn)行脫附再生;本法請求供給必要的蒸汽量。
(3)吸附-催化焚燒法:此法綜合了吸附法及催化焚燒法的長處,選用新式吸附資料(蜂窩狀活性炭)吸附,在挨近飲和后引進(jìn)熱空氣進(jìn)行脫附、解析,脫附后廢氣引進(jìn)催化焚燒床無焰焚燒,將其完全凈化,熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)運用,大大下降能耗。(2)吸附-收回法:用纖維活性炭吸附有機廢氣處理設(shè)備,在挨近飽滿后用過熱水蒸汽反吹,進(jìn)行脫附再生。本法具有運轉(zhuǎn)穩(wěn)定牢靠、出資省、運轉(zhuǎn)成本低、修理便利等特色,適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣管理,是目前國內(nèi)管理有機廢氣處理設(shè)備較成熟、有用的辦法。
噴漆廢氣處理設(shè)備的優(yōu)點有哪些
三、噴漆廢氣處理洗滌吸收法
噴漆廢氣處理設(shè)備費用較低,占地面積較小;3、在脫硫體系中增設(shè)富液槽、富液泵、涼水塔,以確保脫硫液有滿足的再生時刻、溶解氣的開釋時刻和溶液溫度在非常合適的操作溫度區(qū)間。可治理較大廢氣量;無火災(zāi)等危險,安全性好。與其他方法相比,噴漆廢氣治理效率較低;對洗滌吸收液內(nèi)的廢氣成分需進(jìn)行二次處理;噴漆廢氣凈化除味劑的選用需根據(jù)廢氣內(nèi)的主要溶劑來確定。適用于溫度較低、廢氣量較多的場合,以及烘干室,噴涂室混合廢氣的治理。
四、噴漆廢氣處理直接燃燒法
噴漆廢氣治理,一般廢氣燃燒后,即達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn);噴漆廢氣治理可靠性高。但是,存在預(yù)熱耗能多,費用較高;需考慮防爆等安全措施,換熱器、燃燒室設(shè)計較復(fù)雜。適用于有ji溶劑含量高、溫度高的廢氣治理。
五、光催化噴漆廢氣處理方法
徹底改變了傳統(tǒng)活性炭吸附方法的運行費用較高的缺陷,凈化,運行穩(wěn)定,安全系數(shù)高,不存在更換耗材的缺陷。適用于低濃度、大風(fēng)量的噴漆廢氣處理。