成都大型硅粉壓球機承諾守信 鞏義市站街騰達機械廠

不同類型的壓球機達到要求時設計原則

下面是騰達壓球機廠家總結不同類型的壓球機達到要求時設計原則：

　　對于干粉壓球機，則需要選擇扁方型的球窩，而球窩選擇的不大，且很淺，其主要原因是干粉壓球機在壓制原料的時候，不允許加任何的粘合劑，如果用深球窩和大球窩的話，成球率就不高。甚至很難成型。

　　對于煤粉壓球機和鐵粉壓球機，應盡量選用大的球窩，球窩則應設置成圓球狀，這樣只要控制好物料的水分和粘合劑的用量，壓出的成品球的成品率高達百分之95，且成球強度很好。如果一次不行，可嘗試二次壓球，即可保證成球率和強度。

　　對于脫硫石膏壓球機，應選擇中小型的球窩，而球團的直徑也應選擇3-5公分，因為脫硫石膏在壓球的時候，是有一定的水分的，是用濕法壓球法壓制的，如若水分有點大，可采用壓密機預壓。

判斷干粉壓球機成品球的強度有多種方式，例如從成型球體的光潔度可看出其強度高低，肉眼觀察成品球表面是否粗糙或有毛邊。也可對干粉壓球機球團進行一定力度的碰撞，看是否出現破碎情況，還可把干粉壓球機成品球拿到一定高度自然落體到地面看其完整度。

一般來說，壓球機設備所處置物料干濕與成型難易程度特別是物料粘結性高低對成球效率有著直接影響。而干粉壓球機正是為較難成型物料而設計，它能將各類粉狀物料無需添加粘合劑強壓成球，干粉壓球機壓出成球強度、密度更高，無需再進行烘干等后續工序。

型煤壓球機是將原始塊煤通過加入不同的粘合劑、節能添加劑，來增加原始煤的反應活性、性、熱穩定性，提高灰熔點等，同時具有固硫功能，從而改變原料煤的某些特性，使之適用于工業生產的煤變成實用的造氣型煤或冶煉型煤，從而擴大煤炭的利用途徑，改善鍋爐、窯爐的燃燒特性，提高其的燃燒熱效率，達到節約煤炭資源的使用效果。從技術工藝上來說，型煤壓球機設備具有極大的優勢，型煤壓球機設備可通過將煤粉、煤泥、煤渣等原料壓制成型，得到高質環保的型煤新產品，經型煤壓球機設備生產的型煤球團礦尺寸大小可以燃燒特性確定變化，性質穩定，要比天然塊煤優越，同時加工后的型煤球團礦的孔隙率比天然塊煤明顯增大，燃燒時的透氣性更好，因此燃燒效率更高，還可根據燃燒與環保的需要，在型煤壓球機壓制生產中添加固硫劑等輔料，壓制成型后不僅燃燒性能要比原煤散燒有所提高，排放量也顯著下降。