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發布時間:2020-07-31 18:16  
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在熔融狀態下,可以利用熔劑的覆蓋來控制氧化物。這些熔劑一般為氯化鎂鹽。它們漂浮在熔液的表而上。由于硬質陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻,會直接影響到電流強度的氧化作用。但仍要定期從熔液表面清除氧化物,可以采用熔液通過過濾床的辦法從大熔爐中清除這些懸浮的氧化物雜質。較小規模生產時,可以在澆注系統中設置過濾器來清除氧化物。
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陽極氧化的常用工藝
鋁合金陽極氧化的常用工藝有:硫酸陽極氧化工藝、鉻酸陽極氧化工藝、草酸陽極氧化工藝和磷酸陽極氧化工藝。常用的是硫酸陽極氧化。
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硬質陽極氧化原理
反應本質
1 .陰極反應:
4H 4e=2H2↑
2. 陽極反應:
4OH--4e=2H2O O2↑
3. 鋁氧化
2A1 3O→A12O3
4 .氧化于陽極膜溶解的動平衡: 氧化膜隨著通電時間的增加,電流增大而促使氧化膜增厚。與此同時,由于(Al2O3)的化學性質有兩重性,即它在酸性溶液中呈堿性氧化物,在堿性溶液中呈酸性氧化物。無疑在硫酸溶液中氧化膜液發生溶解,只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度,氧化膜才有可能增厚,當溶解速度與生成速度相等時,氧化膜不再增厚。鋁合金在H2SO4溶液中進行陽極氧化生成的氧化膜,白色透明,孔隙率高,著色性能好,特別適用于鋁型材的氧化處理。當氧化速度過分大于溶解速度時,鋁和鋁合金制件表面易生成帶粉狀的氧化膜。
各種因素對氧化膜硬度和生長速度的影響。
電解液的濃度
采用硫酸電解液進行硬質陽極氧化時,一般在10%~30%濃度范圍內,濃度低時,氧化膜硬度高,特別是純鋁比較明顯,但對銅含量較高的鋁合金(CY12)例外。因為含銅量較高的鋁合金易生成CuAl2的化合物,這種化合物在氧化時溶解速度較快,極易燒毀鋁零件。因為通常它們的液相線與固相線之問有非常大的幅差,而在多孔隙的狀態下冷凝,則很難給孔隙提供補給。所以一般不適合用低濃度的硫酸電解液,必須在高濃度(H2SO4在 300~400g/L)中進行氧化處理或采用交直流電疊加法處理。
單純硫酸型鋁合金硬質陽極氧化原理和普通陽極氧化沒有本質區別,如果是混酸型硬質氧化則存在一些附反應。反應本質
3. 鋁氧化:
4 .氧化于陽極膜溶解的動平衡: 氧化膜隨著通電時間的增加,電流增大而促使氧化膜增厚。無疑在硫酸溶液中氧化膜液發生溶解,只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度,氧化膜才有可能增厚,當溶解速度與生成速度相等時,氧化膜不再增厚。與此同時,由于(Al2O3)的化學性質有兩重性,即它在酸性溶液中呈堿性氧化物,在堿性溶液中呈酸性氧化物。無疑在硫酸溶液中氧化膜液發生溶解,只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度,氧化膜才有可能增厚,當溶解速度與生成速度相等時,氧化膜不再增厚。當氧化速度過分大于溶解速度時,鋁和鋁合金制件表面易生成帶粉狀的氧化膜。
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