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發布時間:2021-09-18 02:12  
要想掌握真空干燥機和烘箱的應用預期目標,先從二者的原理而言:真空干燥機:利用真空泵下水的沸點減少的原理,靠傳輸提溫來烘干物料。烘箱:利用曖風的循環系統提溫,靠對廣為流傳熱、傳輸提溫確保烘干預期目標。針對一些物料,二種工業設備均能烘干。但針對一些物料則僅有選用真空干燥機,或僅有選用烘箱。如:熱敏性物料,三合一干燥機,或是需將溶劑回收時,二手三合一干燥機,選用真空干燥機。而真空泵低溫干燥,是利用提升基本原理,物料在超低溫時迅速,再在真空泵下碼上從固體變為汽態排掉,全部全部全過程是在機內一次進行。因此冷藏再放進烘箱是無法代替真空泵低溫干燥的。 
干燥過程中首先將將濕物料(或溶液)在較低溫度下(-10—-50℃)成固態,然后在高度真空(130~0.1Pa)下,將其中固態水分直接升華為氣態而除去的干燥過程,也稱升華干燥。
實現這種真空干燥的必要條件是干燥過程的壓力應低于操作溫度下冰的飽和蒸汽壓。常控制在相應溫度下冰的飽和蒸氣壓的1/2—1/4。如一40℃時干燥,操作壓力應為2.7~6.7Pa。
濕物料也可以不預凍,而是利用高度真空時水分汽化吸熱而將物料自行。這種能量消耗小,但對液體物料易產生泡沫或飛濺現象而遭致損失,同時也不易獲得多孔性的均勻干燥物。
一般情況下,熱量由加熱介質通過干燥室的間壁供給,因此,既要供給濕物料的熱量以保證一定的干燥速率,又要避免冰的溶化。
干燥過程中升華溫度一般為-35—-5℃,其抽出的水分可在冷凝器上冷凍聚集或直接為真空泵排出。若升華時需要的熱量直接由所干燥的物料供給,這種情況下,物料溫度降低很快,以致于冰的蒸汽壓很低而使升華速率降低。

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