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發布時間:2021-09-28 18:51  
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如何操作磨床以及注意事項?
1.作業前操作員工必須配戴防護口罩、圍裙等防護用品并扣好衣服,并扎緊袖口,嚴禁戴手套進行操作;
2.嚴格按點檢制度進行設備點檢,并做好相應記錄;在磨床工作前應按磨床使用規定加油,加水,檢查油標、水標,油量、水量是否正常.油路、電路是否暢通;保持潤滑系統清潔,油箱,水箱不得敞開;
3.檢查各手柄是否在規定位置,操縱是否靈活,安全防護裝置是否完好齊全。各連接零部件是否緊固制動器是否完整、操縱靈活;
4.安放工件前,打開砂輪蓋,用手轉動砂輪,檢查砂輪的緊固性、完整性與平衡性。針對不同材質的工作應選用不同材質的砂輪。如停機在8小時以上,應先空運轉3—5分鐘使各系統運轉正常后再使用;
5.操作者要熟悉磨床的一般性能和結構,傳動系統,嚴禁超性能使用。
磨床運動時超調引起加工精度不好的話可能是加、減速時間太短,可適當延長速度變化時間;也可能是伺服電動機與絲杠之間的連接松動或剛性太差,可適當減小位置環的增益,可能是兩軸聯動時的圓度超差,這種變形可能是機械未調整好造成的。主軸在研磨工件中進刀太多,導致砂輪和工件在高速旋轉中暴擊,使主軸偏擺,在磨工件中就會有波紋和震動了,這樣的話就要做主軸本身的動平衡。軸的定位精度不好,或是絲杠間隙補償不當,會導致過象限時產生圓度誤差。磨床的零件的加工精度差一般是由于安裝調整時,各軸之間的進給動態根據誤差沒調好,或由于使用磨損后,機床各軸傳動鏈有了變化(如絲杠間隙、螺距誤差變化,軸向竄動等)??山涍^重新調整及修改間隙補償量來解決。
利用大氣的壓力裝夾薄片工件來進行磨削加工。大部分的消費者在購買瓦型磨床這種產品的時候,都會希望這種產品在使用的時候能夠帶來一個比較好的使用的效果,不然的話也就不會去購買這樣一種產品,關于這一點是需要注意和了解的。其工作原理為:夾具體上設有橡膠密封圈,把薄片工件放在橡膠密封圈上,從而使工件與夾具體之間形成密封腔。用真空泵將室內空氣從抽氣孔抽出,這時工件被夾緊。由于夾緊力小,可采用圓周磨削方法進行磨削加工。當磨削好薄片工件一端平面后,磨削薄片工件另一端平面時,可采用上述方式進行,同樣可得到滿意的結果。
采用環氧樹脂結合劑,將薄片工件在自由狀態下粘到一塊平板上??焖傩羞M時應將手柄位置固定,工作臺的運行范圍內禁止有任何人及任何東西靠近,并注意工作臺移動防止發生碰撞事故。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后,再將薄片工件從平板上取下來,以磨平的一面放到磁力吸盤上,再磨削薄片工件的另一端平面。由于環氧樹脂在未硬化之前有流動性,它可以填平薄片工件與平板之間的間隙。當環氧樹脂硬化后,工件與平板粘結在一起,成為一個整體,從而大大增強了工件的剛性。在磁力吸引下,薄片工件不會產生夾緊變形,為磨削出平直平面創造了條件。也可用厚油脂代替環氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的間隙,增強工件的剛性,同樣可以收到良好的效果。