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干燥器可按操作過程、操作壓力、加熱方式濕物料運動方式或結(jié)構(gòu)等不同特征分類。按操作過程分類按操作過程，干燥器分為間歇式(分批操作)和連續(xù)式兩類。按操作壓力分類按操作壓力，干燥器分為常壓干燥器和真空干燥器兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器適用于干燥熱敏性、易氧化、和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。

其中，化學(xué)結(jié)合水主要包括結(jié)晶水，結(jié)合強(qiáng)度大，干燥設(shè)備價格，故難以去除，干燥設(shè)備分類，脫去結(jié)晶水的過程不屬于干燥過程;物理化學(xué)結(jié)合水包括吸附、滲透和結(jié)構(gòu)的水分，吸附水與物料的結(jié)合強(qiáng)，干燥設(shè)備技術(shù)，水分既可被物料的外表面吸附，也可吸附于物料的內(nèi)部表面，在吸附水分結(jié)合時有熱量放出，脫去時則需吸收熱量，滲透水分與物料的結(jié)合是由于物料組織壁的內(nèi)外溶解物的濃度有差異而產(chǎn)生的滲透壓所造成，結(jié)合強(qiáng)度相對弱小，結(jié)構(gòu)水分存在于物料組織內(nèi)部

干燥時間短(秒級)，整個干燥過程不超過2秒，特別適合熱敏性、易氧化、不宜粉碎的物料的干燥，(4) 產(chǎn)品的濕含量均勻一致。(5) 結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備投資少，占地面積小，操作方便，性能穩(wěn)定，維修量小。沸騰床干燥器流化床干燥流化床干燥，嘉興干燥設(shè)備，是流態(tài)化技術(shù)在干燥作業(yè)上的應(yīng)用 [7]  。特點：（1）顆粒的停留時間比氣流干燥器內(nèi)長，顆粒在干燥器內(nèi)的停留時間可任意調(diào)節(jié)。（2）操作氣速低，磨損輕，壓降小（3）適宜處理粒徑6－30mm粉狀料。設(shè)備緊湊。單層流化床干燥器的缺點: 物料在流化床中停留時間分布不均勻，所以干燥后得到的產(chǎn)品濕度不均勻。



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