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發布時間:2020-11-11 00:00  
TPU流延淋膜復合擠出生產線介紹
本機重要特點:
(一)產量大,效益顯著!
本機采用先進的螺桿擠出和流延淋膜新工藝,生產效率比普通熔膠箱式刮涂機高很多倍,TPU流延膜機械價格,生產速
度可達30米/分鐘,產量大,效益顯著。不會產生刮涂機的線痕缺點。
(二)能加工的膠種多,質量好!
本機采用特殊設計的螺桿擠出機,因此能加工的熱熔膠品種很多,尤其是普通熔膠箱式刮涂
機無法生產的高粘度、高熔點、難塑化的特殊熱熔膠,效果顯著。
(三)龍門式結構,運行平穩
本機采用新型的龍門式結構,結構強度高,擠出機運行平穩,震動少。
包含了TPU流延機生產線的制造技術,包含了喂料、擠出機、熔體線 (含過濾)、模頭、鑄片、牽引、放卷、收卷等的設計,TPU流延機,TPU薄膜及貼合生產線,TPU膜生產線,TPU流延機,TPU膜設備,TPU鞋材、TPU服裝材料、TPU箱包材料、TPU氣脹材料復合機組TPU薄膜生產工藝(流延)主要控制重點可以分為幾方面:
一、TPU用料的選取。TPU料有很多種,日本料、臺灣料、還有拜耳、巴斯夫等。根據用戶需求及實際生產選取合適的。
第二、生產前的造粒及烘料。生產前造粒及烘料的工序也要注意好,可以減少生產過程中出現起泡、雜質等問題出現。
第三、生產過程中溫度和生產速度的控制。溫度包括模頭溫度及壓輪溫度。生產速度要關注模頭材料擠出速度和收卷速度。
TPU流延機生產線設備特點:合理的料量配置,使整機功率小,能耗少。改進設計的液壓系統,動作更加可靠,迅速。所有電器箱固定在機架上,運輸和安裝更方便,走線更簡單,故障更少。機組采用特殊耐高溫腐蝕鋼材而制作的擠出機,針對材料的特殊性,TPU流延膜機械廠家,TPU流延機生產線**設計螺桿的構造、模頭結構配合特殊的成型T形模頭采用特殊雙節流設計,使膜料厚薄高速更加準確。螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計,確使料粒融化,色澤均勻擠出量。溫控采用先進自動控制系統,TPU流延膜機械,可準確控制塑化過程、調整膜料厚度和平整性。

TPU薄膜及貼合生產線相關介紹
金韋爾機械制造的TPU流延膜壓出生產線,所述生產線主體的側邊設置有除濕干燥系統和電氣控制系統,所述生產線主體的頂部固定安裝有干燥機,TPU流延膜機械設備,所述干燥機的頂部固定有真空自動上料機,所述干燥機的側邊安裝有單螺桿擠出機,所述單螺桿擠出機的頂端安裝有液壓過濾器,所述液壓過濾器與齒輪計量泵之間貫通連接,所述齒輪計量泵的頂端貫通連接有模具部分,所述模具部分的底部設置有流延膜部分,所述流延膜部分的側邊固定有測厚儀,所述測厚儀的側邊設置有五輥冷卻部分,所述五輥冷卻部分的側邊設置有收卷部分。本實用新型TPU流延膜壓出生產線,加工功率可調,原料通過三次擠壓成型,使成品規格均勻一致。

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