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使用點膠設備的時候，在用于潤滑劑、粘合劑及涂覆等施膠操作時要使用點膠閥的時候，至少要考慮以下三個方面：點膠閥的工作原理、流體特征及其施膠應用。固化率是在自動及機器人點膠過程中需要考慮的因素，因為固化率會改變點膠過程的連續性，比如完成一顆珠點施膠操作的時間。這聽起來似乎很簡單，但考慮到基本氣動膠閥的至少七種分類，流體的各種不同特征及包括噴射、膠點、膠線等不同點膠量需求的應用，情況復雜多樣。在理解點膠閥如何使用及其如何與所點膠的材料接觸后，選擇一款合適的點膠閥就容易多了。

點膠機種類繁多應有盡有，這里我就介紹一下常用的自動點膠機，自動點膠機在行業中的影響很廣。膠量調節螺絲順時鐘向下轉動為減小膠量，逆時鐘方向轉動為加大膠量。在工業生產中，很多地方都需要用到點膠，比如集成電路、半導體封裝、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件（如繼電器、揚聲器）、電子部件、汽車部件等等。傳統的點膠是靠工人手工操作實現的。隨著自動化技術的迅猛發展，手工點膠已經遠遠不能滿足工業上的要求。市場上要求一種速度快，，精度高的設備。因此就出現了全自動點膠機。

單液灌膠機這個它的一個選擇大有文章，它的工作效率和環境：產品少，不追求效率，使用手動膠槍；室外工作，使用膠槍。灌膠機使用久了也是需要進行清洗的，自動清洗方法：它的操作非常簡單，只需按一下操作面板上的清洗按鈕，機器就會自動將膠水混合部份清洗干凈。要求準確控制出較量，使用機器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器。還有就是灌膠工藝：普通灌膠使用半自動灌膠機（比如腳踏控制），準確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能灌膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能，灌膠機更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現。

 LED產業屬于國家七大戰略性新興產業的節能環保產業。尤其如果卡筒包裝不是專門為自動化點膠而設計的時，這種現象更加突出。近十年，全球LED市場規模一直保持著快速增長的態勢，同時由于LED 產業各環節關鍵技術的不斷突破促使其應用領域不斷延伸、應用價值日益提高，這些因素都將驅動LED 產業成為未來經濟發展的熱點。隨著LED產業的興起，LED點膠機的需求量越來越大，點膠機是LED封裝必須的關鍵生產設備之一。在當今電子封裝工業(LED)中，點膠質量的優劣直接影響到電子產品質量的好壞。然而，點膠質量受到多種因素的影響。于是，點膠工藝的質量問題就成為電子產業發展的瓶頸。在這種情況下，便產生了對高精度，高自動化點膠機器的產品需求。