滾掛銀加工廠家的行業須知「在線咨詢」

鍍銀早始于1800年，個鍍銀的是1838年由英國伯明翰的Elkington兄弟提出的，所用的鍍液為堿性化物鍍液，與他們發明的堿性化物鍍黃金體系很類似。一個多世紀以來，鍍銀液的基本配方和當年的配方差別不大，僅僅是提高了銀配位離子濃度以達到快速鍍銀的目的而已。系鍍液過去的主要缺點是使用的電流密度小，現在這個問題也解決了，鍍銀使電流密度可高達10A/dm，光亮鍍銀可達1．5～3A/dm，其鍍面光滑而無需再打光，也可鍍厚。

近年來快速發展起來的電子元器件的高速選擇性鍍銀，如引線框架的選擇性鍍銀，采用噴射鍍的方法。所用的電流密度高達300～3000A/dm，鍍液中鉀[KAg(CN)2]的濃度 也高達40～75g/L，陽極采用白金或鍍鉑的鈦陽極，這樣在1s內即可鍍上約4～5μm的銀層，它已能滿足硅芯片和銀焊墊之間用鋁線來鍵合(Bonding)。

東莞市品創鑫表面處理技術有限公司坐落于東莞沙田環保電鍍產業園，是通過環保審核標準化的一家從事金屬材料電鍍表面加工處理的產業園。品創鑫注冊于2018年，占地面積1000平方米，已經通過國家ISO9001:2015質量體系認證，擁有雄厚的技術力量，生產設備先進，配備純水機，以保證生產過程中使用純水，電鍍檢測設備齊全，如XTU-50A膜厚測試儀、鹽水噴霧實驗機、耐高溫機箱，硫化測試儀，焊錫測試爐，哈氏槽打片，顯微鏡和化驗分析室等，以保證產品品質的穩定性，并可提供產品的環保測試報告。

滾掛銀加工廠家工藝流程電鍍銀工藝流程

根據電鍍件的材料，電鍍銀方式，電鍍銀厚度等相關要求會出現各種不同的分類

前處理

     電鍍銀工藝流程的前處理針對不同的材質，會采用不同的工藝，一般來說鐵材質材料，銅制材料（不包括無氧銅和鎢銅）會采用15-25%的稀硫酸去除待鍍銀工件的表面氧化膜；不銹鋼材質及鐵鎳合金材質鍍銀則采用20%左右的稀鹽酸去除其表面的氧化物（主要是氧化鉻層）；鋁材質和鋁合金則更為復雜，需采用多次堿性腐蝕和酸性腐蝕，去取其表面頑固的鋁氧化層。

鍍銀

作為電鍍銀工藝流程的核心步驟鍍銀部分，其鍍銀藥液有強絡合物，鍍銀主鹽鉀及鍍銀添加劑為主，化*的含量一般為100-150克/升，**鉀的含量一般10-25克/升，鍍銀添加劑根據生產廠家的不同進行添加。

東莞市品創鑫表面處理技術有限公司提供電鍍加工服務：連續鍍金（點鍍金，局部鍍金），連續鍍鎳（板材連續鍍鎳），金屬材料電鍍加工，滾鍍金，滾鍍銀，滾掛金，滾掛銀（鋁合金件，不銹鋼，銅件掛鍍等等），歡迎您來電咨詢。

滾掛銀加工廠家保護材料的選擇

鋁件鍍銀工藝流程：

高溫弱堿浸蝕→清洗→酸洗→清洗→浸鋅→清洗→二次浸鋅→清洗→預鍍銅→清洗→化鍍銀→回收洗→清洗→浸亮→清洗→烘干。

從工藝流程看，所選保護材料必須耐高溫(80℃左右)、耐堿、耐酸，其次，保護材料在鍍銀后能易于剝離。

目前市售的保護材料有可剝性橡膠、可剝性漆、一般粘性膠帶及3M膠帶等。