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發布時間:2022-03-17 03:04  





由于產品工件與掛具接觸不良現象(即導電性差),會對噴涂效率和涂層質量造成較大危害,造成 產品工件上粉率低而導致涂層膜厚低甚至漏底的狀況,對噴涂過程的影響比較大,對噴涂過程的影響也比較大。當產品工件接觸不良現象時,需要生產出的產品,如果同一支料上的不同點,測量的涂層厚度很可能會相距30~70um,有些地區由于涂層太厚,鎂合金粉末涂料廠家,會存在桔皮、、氣痕等缺陷,色調和光滑度也會受到危害,而且在光源下用砂紋來估測砂紋粉鋁型材有較大的缺陷。因此,要確保產品工件與掛具的中間導電性良好。

只要將粉末涂料直接噴涂于經過預前處理的MDF板材的表面上,鎂合金粉末涂料,經過烘烤,即可得到性能優異的涂膜表面。一般粉末涂料具有涂膜持久的性能,其中包括耐磨擦性、抗沖擊性、密著性、韌性、耐蝕性及耐化學藥品性能等。而戶外使用的粉末涂料,鎂合金粉末涂料多少錢,除了上述的優點外,還包括高耐候性及耐污染性。粉末涂料一次噴涂即可得到高厚涂膜,膜厚可在50-300μm之間,且沒有溶劑涂料厚涂時的滴垂或積滯現象發生。

自動噴涂設備層面,電場不勻稱易導致上粉不穩定而結為粉團;噴供氣斷斷續續造成搶口積粉并造成分團;進粉管泵芯損壞比較嚴重,造成 進粉狀況不持續而促進粉團的產生。在其中進粉管泵芯損壞的狀況比較突顯,在大部分應用中的噴涂生產線上都是有產生,泵芯為零配件,應常常維護保養并及時升級。
次之,鎂合金粉末涂料哪家好,噴漆不勻也是發生粉團的關鍵緣故;很多遍噴漆后工件鍍層偏厚而且電場值早已不大再度噴漆時因為上粉不太好的要素易造成粉團;噴漆工作電壓設定過高,噴做霧化不太好易造成搶口積粉從而造成粉團。再度,粉末的制取全過程中,粉末粒度是十分關鍵的指標值,若粉末太細易產生粉體設備集聚而造成粉團。之上便是粉末涂料廠家講解噴漆時造成粉團狀況的好多個關鍵緣故。


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