本溪水霧化純銅粉廠家供應(yīng)「銅陵銅基粉體」

鎳包銅粉導(dǎo)電橡膠填充料

鎳包銅粉是導(dǎo)電硅橡膠目前比較理想的導(dǎo)電填充料，良好的導(dǎo)電性能和電磁波屏蔽性能，在各種環(huán)境抗腐蝕性強(qiáng)(鹽霧試驗(yàn))和具有相當(dāng)長(zhǎng)的使用壽命，保證產(chǎn)品的合格率的為100。成本上比鍍銀類產(chǎn)品如:鍍銀玻璃微珠，鍍銀銅粉和純銀粉等，具有成本上的強(qiáng)勁優(yōu)勢(shì)。不因銀價(jià)上升而導(dǎo)致供價(jià)不穩(wěn)定。鎳包銅粉具有供價(jià)穩(wěn)定性能相當(dāng)。是末來導(dǎo)電硅橡膠的主導(dǎo)填充粉末。市場(chǎng)主要代表型號(hào)有，騰飛金屬科技W-5鎳包銅粉。其因技術(shù)比較成熟，鍍層好，能夠在各種橡膠中的填充使用，可以從技術(shù)的角度上講:一個(gè)好的鎳包銅粉在生產(chǎn)技術(shù)上有相當(dāng)多的技術(shù)難點(diǎn)，鍍層不好達(dá)不到屏蔽性能的要求。選擇好的鎳包銅粉是生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。

粉末冶金產(chǎn)品

粉末冶金產(chǎn)品：銅粉末的首要應(yīng)用是銅錫粉混合，來制造青銅件。在二十世紀(jì)二十年代早期，座落在美國(guó)新澤西州卡爾特萊特自治區(qū)的金屬精練（USMR），開始生產(chǎn)電解銅粉。此工廠面積小，擁有大的陰極槽。在生產(chǎn)高峰期，粉末工廠每月銅粉大約455噸。在20世紀(jì)八十年代中期，熔煉和電解精煉企業(yè)關(guān)閉，由于卡爾特萊特工廠關(guān)閉，盡管有些企業(yè)試圖生產(chǎn)電解銅粉，美國(guó)再也沒有電解銅粉產(chǎn)品生產(chǎn)。如今，電解銅粉產(chǎn)地有歐洲、日本、俄羅斯、印度和南韓。

廢舊黃銅制備銅粉的新工藝

對(duì)于各種有色金屬的粉末和切屑，一般是分類收集后回爐熔煉而加以再生回收。

(5)利用廢舊黃銅制備銅粉。黃銅是機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較多的有色金屬之一，它是含有其它金屬元素的銅鋅合金。黃銅廢料主要是金屬加工過程中產(chǎn)生的大量切屑和粉末，另外還有其它廢舊銅材，如散熱管(片)等。它們除可以回爐熔煉外，還可以直接加工成銅粉。由于銅粉在工業(yè)上的廣泛使用，利用廉價(jià)的廢舊黃銅制備銅粉具有極為重要的意義。

美國(guó)介紹了一種利用廢舊黃銅制備銅粉的新工藝，它的處理對(duì)象是不含硅，而錫、鎳含量均小于5%的銅鋅合金，包括工業(yè)青銅、紅銅(低鋅黃銅)，黃銅、銅焊料、錳青銅和手飾銅等。而錫青銅、磷青銅、含錫或鎳大于5%的白銅和硅青銅則不適用。制備的基本過程與原理是：在無氧和高于70℃的條件下，讓黃銅(塊度小于6.5mm)與鹽酸或硫酸作用足夠的時(shí)間，使非銅雜質(zhì)溶解。將得到的銅用水沖洗、烘干，然后在氧化氣中加熱至450～500℃，使至少10%（重量）的銅生成氧化銅。將銅與氧化銅的混合物研磨到所要求的細(xì)度，然后在400～500℃的溫度下讓還原氣體（H2或CO）與之充分接觸，使其中的氧化銅還原為銅，這樣就得到了純銅粉。

金屬粉末的歷史溯源

金屬粉末的制取和應(yīng)用淵源久遠(yuǎn)。古代曾用金、銀、銅、青銅及其某些氧化物粉末作涂料，用于陶器、首飾等器具的著色、裝飾。20世紀(jì)初,美國(guó)人庫(kù)利吉(W.D.Coolidge)用氫還原氧化鎢生產(chǎn)鎢粉以制取鎢絲，是近代金屬粉末生產(chǎn)的開端。此后用化學(xué)還原法制取了銅、鈷、鎳、鐵、碳化鎢等多種粉末，促進(jìn)了早期粉末冶金制品（含油多孔軸承、多孔過濾器、硬質(zhì)合金等）的發(fā)展；此時(shí)還發(fā)明了羰基法以制取鐵粉和鎳粉。

30年代先是用渦流研磨法制取鐵粉，后來用固體碳還原法生產(chǎn)鐵粉，成本很低。30年代初還出現(xiàn)了熔融金屬霧化法。這種方法起初用來制取低熔點(diǎn)金屬如錫、鉛、鋁等粉末，到40年代初發(fā)展成為用高壓空氣霧化制取鐵粉。

50年代1開始用高壓水霧化制取合金鋼和多種合金粉末。60年代研究出多種霧化方式生產(chǎn)高合金粉末，促進(jìn)了粉末冶金制品的發(fā)展。70年代以來出現(xiàn)了多種氣相和液相物理化學(xué)反應(yīng)方法，制取有重要用途的包覆粉末和超細(xì)粉末。