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發布時間:2022-06-11 03:09  





五金沖壓模具是制作五金沖壓件不可缺少的重要設備,因此模具的好壞對沖壓件的質量有著很大的影。

1、五金模具在沖壓過程中,如果存在模具強度設計不夠或受力不均,模具導向不良、傾斜,或模板間有異物等情況,就會導致具合模不靈活,甚至卡死。這時就需要停止生產,找出卡模原因,排除故障,否則,就會擴大故障,導致模具損壞。
2、五金模具的制造材料及其熱處理工藝是否適合,精密五金沖壓模具,對模具質量影響很大,如果沖壓模具的淬火溫度過高,淬火方法和時間不合理,以及回火次數和溫度、彎頭管件,肘間選擇不當,都會導致模具進入沖壓生產后損壞,五金沖壓件質量受損。
五金沖壓件模具生產注意事項

介紹五金沖壓件模具的材質、尺寸介紹。
1.改革工藝、模具和作業方式,實現人手模外作業。對于大批量生產作業,可從改革工藝和模具入手,實現機械化和自動化。
2 改造沖壓設備,提高生產性。目前許多陳舊五金件沖壓設備的操縱系統、電器控制系統存在很多不安全因素,若繼續使用對應其進行技術改造。
3.安裝防護裝置。由于生產批量小,在既不以實現自動化,又不能使用安全沖壓工具的沖壓作業中,必須安裝安全防護裝置,以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。
五金沖壓件模具設計準則

(1)設計的沖壓件有必要滿意商品運用和技能功能,并能便于拼裝及修配。
(2)五金沖壓件模具有必要有利于進步金屬資料的利用率,削減資料的種類和標準,盡可能下降資料的耗費。在答應的情況下選用價格低廉的資料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。
(3)設計的沖壓件有必要形狀簡略,布局合理,以有利于簡化模具布局、簡化工序數量,即用少、簡略的沖壓工序完結整個零件的加工,削減再用其他辦法加工,并有利于沖壓操作,便于安排完成機械化與自動化出產,以進步勞動出產率。
(4)五金沖壓件模具在確保能正常運用情況下,盡量使尺度精度等級及外表粗糙度等級需求低一些,并有利于商品的交換,削減廢品、確保商品質量安穩。
(5)五金沖壓件模具應有利于盡可能運用現有設備、技術配備以及技術流程對其進行加工,并有利于沖模運用壽命的延伸。

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