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發(fā)布時(shí)間:2021-01-01 15:56  
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熔煉工藝:要盡量提高金屬液的出爐溫度,適宜的鎮(zhèn)靜,以利于非金屬夾雜物的上浮、聚集。扒干凈鐵液表面的,鐵液表面應(yīng)放覆蓋劑(珍珠巖、草木灰等),防止鐵液氧化。選擇合適的澆注溫度,不低于1350℃。
改進(jìn)方案
(1)熔煉時(shí)對(duì)原材料進(jìn)行分揀,保證干燥、清潔、無(wú)銹蝕。
(2)提高鐵液出爐溫度和球化處理溫度,對(duì)澆包進(jìn)行充分烘烤。
(3)金屬液在澆包內(nèi)應(yīng)靜置一段時(shí)間,以利于渣上浮。
(4)降低原鐵液含硫量,在保證球化前提下,盡可能減少球墨鑄鐵的殘留鎂含量。
1熔煉設(shè)備 鑄態(tài)鐵素體球鐵對(duì)原鐵水的質(zhì)量要求是:化學(xué)成分穩(wěn)定,符合設(shè)計(jì)要求;好的冶金質(zhì)量,潔凈,無(wú)氧化現(xiàn)象;高的出鐵溫度(一般1500-1550℃)。
2造型設(shè)備 球墨鑄鐵凝固時(shí)有石墨析出,膨脹量大,生產(chǎn)上可利用這一特點(diǎn),采用剛性鑄型,避免鑄型脹大,獲得致密、無(wú)縮孔,無(wú)宏觀(guān)縮松的鑄件。
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