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發布時間:2021-04-16 06:51  
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目前燃煤電廠主要采用的煙氣處理系統有:靜電除塵 濕法脫硫、靜電除塵 半干法脫硫 袋式除塵(或電袋除塵)等。燃煤電廠的除塵方式主要采用靜電除塵器,但是隨著行業標準與政策的日益趨嚴,為實現更低的排放,電除塵器就需要更多的電場數、更大的比集塵面積,增加設備投資和運行費用。由于濕式電除塵器是高壓運行,所有人孔門必須關閉,操作時必須小心,以避免,在進入除塵器或接觸高壓系統之前做到二次接地,要將與該范圍有關的高壓電源關閉,并鎖定連接地位置。同時常規的電除塵器還存在除塵效率受粉塵的比電阻影響較大、振打引起的二次揚塵及微細粉塵難以有效去除等技術瓶頸。
目前國內燃煤機組基本完成了脫硫系統安裝,90%以上的脫硫系統采用石灰石-石膏濕法。但大量現役脫硫塔內除霧裝置工作狀況不佳,使得煙氣中含有大量的石膏微液滴。持續存在的重污染天氣問題,各地也在積極做好針對大氣污染物相關環保工作。在不設GGH時,外排的飽和濕煙氣在煙囪周圍會產生顯著的煙羽和一定的冷凝水飄落,形成所謂的“石膏雨”現象,嚴重污染電廠及周邊地區的環境。
管式電捕焦油器
由于鋼管與電暈線單獨組成電場,其場強電壓取決于鋼管的半徑,其值為400R。由于管式電捕焦油器在每個管截面內形成等極間距電場,而管與管之間則是空位,由管板盲區堵住這些空穴,這就降低了圓筒內有效空間的利用率,減少了凈化通道的截面積。現代除塵器廠家生產的袋式除塵器大多采用脈沖噴吹系統進行自動化清灰,也叫脈沖布袋除塵器,除塵效果在99。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大,但由于具有制造容易、等極間距電場、材料易得和安裝調試比較方便等優點.廣泛應用于大中型氣體凈化廠。
維修電捕時,必須關閉高壓電源,拉下電閘,懸掛警示牌。使用接地棒,將高壓電源的輸出端進行放電;放電后,將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上,形成接地短路保護。濕法脫硫是我國燃煤電廠煙氣脫硫的主流工藝,而除塵器是一種在濕法脫硫后增設的二級除塵設置裝備擺設。 二、電捕運行三個月,應停車用蒸汽清掃一次,并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次,清洗時用紗布浸苯或酒精刷洗并干燥。
天誠環保主要經營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統、石灰窯煙氣凈化系統、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。由于氣體溫度過高,停爐后殼體或煙道在很長一段時間內起散熱裝置的作用,工作人員在溫度沒降下來以前,不要接觸部件或進入電場,以防熱。針對不同行業不同工況研制出技術好、性能可靠、操作運行平穩的“除塵、除焦”。
催化燃燒室進行加熱,進行廢氣的脫附。催化燃燒室采用催化劑,反應溫度低,,使用壽命在4-5年,并且催化燃燒室帶有陶瓷蓄熱體,有效的鎖住熱量,節約電費。
像這種催化燃燒設備一般的脫附時間為3-5天就要脫附一次,這樣就很大的浪費電量。增加使用費用,而且活性炭的使用壽命短,好的活性炭一般2-3年更換一次,像這種需要經常需要脫附的催化燃燒設備的活性炭基本一年就需要更換一次。
電捕焦油器與機械除焦油器相比,具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理量大等特點。不僅可保證后續工序對氣體質量的要求,提高產品回收率,而且可明顯改善操作環境。