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據液壓泵制造廠提供的資料，軸承的平均使用壽命為10000h，超過此值就需要更換。拆卸下來的軸承，沒有專業檢測儀器是無法檢軸承的游隙，只能采用目測，如發現滾柱表面有變色或劃痕，就必須更換。

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在更換軸承時，應注意原軸承的英文字母和型號，柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承，建議購買原廠家，原規格的產品，如果更換另一種品牌，應請教對軸承有經驗的人員查表對換，目的是保持軸承的精度等級和載荷容量。

液壓泵壓力失常的排除方法：

（1）更換電機接線，糾正液壓泵旋轉方向，更換功率匹配的電機。

（2）糾正液壓泵進出口方向，特別是對不可反轉泵尤需注意。

（3）適當加粗泵吸油管尺寸，吸油管路接頭處加強密封，清洗濾油器等。

（4）排除方向閥故障，裝有卸荷閥的，排除卸荷閥故障。

（5）查明產生內泄漏和外泄漏的具體位置，排除內、外泄漏故障。

（6）檢查液壓缸。

液壓泵維修故障與排除問題的方法流程：

(1 )判定故障的性質與嚴重程度。根據現場狀況,判斷是否存在故障,是什么性質的問題(壓力、速度、動作還是其他) ,以及問題的嚴重程度(正常、輕微故障、一般故障或嚴重故障)。

(2)查找失效元件及失效位置。根據癥狀及相關信息,力士樂液壓馬達配件找出故障點,以便進一步排除故障。這里主要弄清問題出在何處。

(3)進一步查找引起故障的初始原因,如液壓油污染、力士樂葉片泵配件液壓元件可靠性低、環境因素不合要求等。這里主要弄清故障的外部原因。

(4)機理分析。對故障的因果關系鏈進行深入的分析與探討,弄清問題產生的來龍去脈。

(5)排除故障。主要是消除引起故障的各類因素,使系統恢復正常。