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噴砂除銹防腐級別、噴砂除銹防腐要求、噴砂除銹防腐技術、噴砂除銹防腐施工也即清潔度，代表性有兩種：一種是美國85年制訂“SSPC-”；第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”，噴砂除銹防腐級別、噴砂除銹防腐要求、噴砂除銹防腐技術、噴砂除銹防腐施工它分為四個等級分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，為國際慣常通用標準，零部件拉絲拋光，詳細介紹如下：　

Sa1級——相當于美國SSPC—SP7級。采用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法，這是四種清潔度中度低的一級，對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件。也叫做手工刷除清理級，Sa1級處理的技術標準：工件表面應不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。（或清掃級）

酸洗清潔酸洗清潔是一種古老的車間處理方法，用于除去鋼鐵的鍛痕。目前仍有幾個步驟在被使用，通常為一個雙重體系包括酸腐蝕及酸鈍化。酸清潔的一個缺點是它將鋼鐵表面清潔了但沒有一個粗糙度，而粗糙度則有助于提高重防腐油漆的附著力。

火焰清潔 當今，火焰清潔過程已經很少被使用。與其它低標準表面處理方法 如手工工具清潔或低等級噴砂處理一樣，它們不能除去那些深深附（SSPC SP8）著的鍛痕及銹跡，因而不適合用于重防腐油漆。火焰清潔的主要優點在于它能除去一些化學污染及保持表面溫暖干燥，異形拋光，這有助于底漆的干燥并增強附著力。

　　噴砂具有切削浸染，但噴砂操作一般針對鋼制材料，如果材料為鉻含量不高于15%的材質較硬的合金鋼，衢州拋光，正常噴砂措置后，根基是不會去掉材料的。

　　鉻的單質金屬莫氏硬度是9級，剛玉砂的莫氏硬度是9級，石英砂的莫氏硬度是7級。一般的清理或涂裝前措置，可選用100目的石英砂或200目的剛玉砂。

　　尺寸變大是因為經噴砂措置后的材料概況糙化，形成微觀上的密密麻麻的峰谷狀，將峰值研平后，初尺寸根基無變化。

　　如果在鋁制等軟質材料概況噴砂，是會去掉些許材料的。但如果對厚實的鑄鋁概況噴砂，可以過得附出力精采的氧化膜。

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