朝陽搪瓷管加工廠擇優推薦「一明環保」

搪瓷管空氣預熱器入口空氣溫度、風煙和平均值

       搪瓷管空氣預熱器入口空氣溫度及風煙和（即排煙溫度加入口空溫度）的平均值由制造廠提供，兩者都必須滿足。廣義的金屬陶瓷還包括難熔化合物合金、硬質合金、金屬粘結的金剛石工具材料。搪瓷管空氣預熱器正常運行時，入口空氣溫度過低，很可能會形成在破損下運行導致低溫腐蝕；入口空氣溫度過高，暖風器耗用蒸汽多，換熱效率低，會造成排煙損失大，鍋爐效率降低。風煙和平均值的控制主要是在不同負荷下防止發生低溫腐蝕。低負荷時排煙溫度低，則需要較高的入口空氣溫度；高負荷時，入口空氣溫度可降低些，低溫腐蝕的結杲將造成受熱面穿孔，漏風增大，同時腐蝕又加重堵灰，使煙風道阻力增大，嚴重影響鍋爐經濟運行。

搪瓷管空氣預熱器出入口差壓，風側差壓和煙側差壓的監控非常重要

       差壓過大，會直接導致搪瓷管空氣預熱器冷端漏風加劇，搪瓷管空氣預熱器后煙氣含氧量上升，同時由于鍋爐供給燃燒所需空氣量降低而便風機出力增加，電流上升；嚴重時使換熱件堵塞，風機出力不能滿足負荷的要求，降低發電負荷，發電機組效率下降。金屬陶瓷兼有金屬和陶瓷的優點，它密度小、硬度高、耐磨、導熱性好，不會因為驟冷或驟熱而脆裂。另外處理起來也很費事，花大量人力、物力進行沖洗或拆包單片清理。腐蝕損壞的應過早更換。

搪瓷的瓷釉制備

       瓷釉是涂在金屬坯體上的玻璃態硅酸鹽或硼硅酸鹽涂層。下面介紹一下如何延長搪瓷管的壽命：1、在空氣預熱器中的搪瓷管固定牢固，檢修時經常檢查搪瓷管的牢固可靠性，避免較大震動。瓷釉料包括七種組分，各有不同的作用（見表）。基體劑是主要的，其中多數是硅酸鹽、氧化硼、氧化鋁和堿金屬氧化物。按坯體材料種類和制品性能的要求來確定瓷釉化學組成。要求準確稱量，充分混勻（干混,也可加5～15％的水,并制成小球）,在池窯（中國多用隔焰池窯）、坩堝窯或回轉爐中熔化達一定均勻程度，經水淬、氣冷或熱壓成薄片(0.6～1.5mm)，然后研磨（用球磨機或氣流粉磨機）成干釉粉或加水制成釉漿。

搪瓷制品的燒成

       已涂搪瓷釉的坯件置于箱式爐、轉盤爐或隧道爐中燒成。搪瓷管是一種將無機化合物瓷釉涂搪在換熱管表面，經過高溫燒制使金屬和無機材料在高溫下發生物理化學反應，析出晶體并形成化學鍵，把二者牢固地結合成一個整體。含密著劑的硼硅酸鹽底釉，燒成溫度約為880～930℃,為使其能在坯體表面形成氧化鐵層,有利于瓷層同坯體（鋼材）良好密著，故須采取氧化氣氛。面釉燒成溫度略低，用銻乳濁色的銻面釉為850～900℃，鈦面釉為820～860℃。為使面釉具有良好乳濁和鮮艷色彩，并與底釉緊密結合，要嚴格控制燒成時間和爐中氣氛，鑄鐵坯體若用銻釉和鈦釉則對氣氛尤為敏感。