天津金屬表面拋光處理量大從優「華衡金屬」

丸與砂丸一般是球形一類沒有棱角的顆粒

丸與砂?

丸一般是球形一類沒有棱角的顆粒.如鋼絲切丸、鋼丸等;?砂是指有棱角的砂粒,如棕剛玉、白剛玉、河砂等。

?噴與拋

噴是以壓縮空氣作為動力將砂料或丸料噴到材料表面，達到清除和一定的粗糙度。?

拋是將丸料以高速旋轉時產生的離心力的方法，沖擊材料表面，達到清除和一定的粗糙度。? 拋丸是構件在一個封閉空間內,由多角度多點噴槍,向構件噴射金屬顆粒,構件表面可以達到四級的除銹除油效果,其表面粗糙度經過防腐涂裝后漆面的抓力與保持時間都會達到一個很理想的效果.?

噴砂除銹大體上也有這個效果但是不同的是,噴砂使用的材料多是高硬度的砂石(如石英砂等)或是銅礦渣,而且本身也是手工來操作完成,其速度與拋丸相比要慢,而且假如使用的是砂石,在噴砂的過程中砂石與構件的撞擊會產生一些砂石粉末,這些粉未會粘附在構件表面,而且噴砂對構件的表面粗糙度低于拋丸.?

表面除銹是線材加工過程必不可少的重要工序

表面除銹是線材加工過程必不可少的重要工序。拋丸技術可以避免酸洗工藝的諸多缺點，作為一種替代工藝，其技術與裝備已日趨成熟。目前，國內金屬制品行業選擇拋丸工藝用于線材表面除銹已逐漸被廣大金屬制品企業所接受。由于拋丸丸粒是高速拋射，所以整個拋丸清理過程必須在一個封閉的裝置內進行。一般的拋丸除銹設備有拋丸機主機、除塵裝置及線材輸送裝置等組成，拋丸機主機包括拋丸室、彈丸循環輸送機構、拋丸器等。拋丸室（清理室）是由鋼結構件焊接而成，內壁襯有耐磨防護板形成分區內置結構；彈丸循環輸送機構由置于清理室底部的螺旋輸送、提升機、彈丸分離機構及彈丸流量調整裝置等組成；拋丸器由溜丸管、分丸輪、定向套及葉輪裝置等組成，按照所需清理的線材規格組距、進料形式，為達到全表面無死角的拋丸要求設計確定拋丸器的數量及布置。

拋丸除銹等級:一級:輕度除銹只除去疏松

拋丸除銹等級：

一級：輕度除銹只除去疏松軋制氧化皮、銹和附著物。

二級：徹底除銹軋制氧化皮、銹和附著物幾乎都被除去，至少有2/3面積無任何可見殘留物。Sa2.5級.非常徹底除銹軋制氧化皮、銹和附著物殘留在鋼材表面的痕跡已是點狀或條裝的輕微污痕，至少有95%面積無任何可見殘留物。

三級：除銹到出白表面上軋制氧化皮、銹和附著物都完全除去，具有均勻多點光澤。