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發布時間:2020-07-20 19:30  
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刨槽機是指制造機器的機器,亦稱工作母機或工具機,習慣上簡稱機床。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。現代機械制造中加工機械零件的方法很多:除切削加工外,還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等,但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件,一般都需在機床上用切削的方法進行蕞終加工。機床在國民經濟現代化的建設中起著重大作用。
數控刨槽機機床主要特點:
龍門式,上下料方便。
液壓系統,壓料緊,不會壓花板,壓力穩定。
機器回程快速。運行平穩,靜音,效率比較高。
三軸數控,加工精度高。
適用于電梯、裝飾材料、不銹鋼加工、家用電器、道具展示等需要高1精度加工板材的行業。鋼板焊接結構,退火時效處理、穩定性好、工作精度高、加工效率比較高,工人勞動強度大大降低。
刨槽機的操作順序
下面給大家介紹一下刨槽機的正確操作程序:
一、先將平臺用風管吹干凈,不得有鐵屑等雜物。
二、將金屬薄板在平臺上擺放好,板的開始端頭應與壓腳對齊,金屬板料有保護膜,則有保護膜的一面朝下。
三、確定刀頭位置,如不在正確位置可按原點對準來校正,應盡量少進行原點對準 操作。
四、檢查刀片是否完好,是否需進行換刀操作(刨鐵板需用白鋼的刀,刨不銹鋼板需用合金刀)。
五、換刀需專人進行操作,換合金刀需用對35mm高的對刀塊墊起。
六、準備工作進行完后,將算好的折彎尺寸輸入到機器內,注意需加誤差(誤差由實測得出),要留出壓板余量。
七、輸入工作進行完后,在保證一刀不小于8mm后按下刨槽準備按鈕,刨出一刀,在刀身撤回而且位置OK閃爍后可按橫梁向后移動橫梁到下一刀位置,按刀架向前執行下一刀,如此反復,直至刨完所有尺寸。
八、刨完一刀后,手動將橫梁向后位移,并扳動壓料開關的松開按鈕,將板取出。
九、清掃工作臺。
刨槽機安全操作規程
1、操作前按點檢內容對刨槽機進行點檢。
2、檢查電源線應無老化并絕緣良好,設備必須可靠接地,以防漏電而影響人身安全。
3、操作人員應穿戴防護眼鏡,緊扣袖口,禁止帶手套操作;女工不應留長發,若有長發,應戴工作帽并將頭發盤在工作帽內。
4、出屑罩必須可靠連接吸塵裝置,吸塵應無泄漏現象;禁止在無安全罩蓋的情況下操作。
5、連接電源線時,應注意主軸旋向(送料膠輥應為順時針旋轉),不得逆轉;調節、校準尺寸時,必須切斷電源;檢查刀具調節后是否鎖緊,有無損傷情況;刀具更換位置調節時,不要讓刀具和其它物體接觸,必須切斷電源后確認無接觸。
6、開機前,應先用手轉動各刀軸,確認刀具無碰撞后方能啟動電源。
7、手動進料時,一定要將木材緊靠工作臺和靠板,操作時,嚴禁加工不能控制的木材。手不準伸進傳動部位。禁止使用太大的材料。 8、工作臺上禁止放工具和抹布等物品,防止進給輥和刀具處在運行中有異物混入,以免發生危險。
9、設備在進行維修時,必須切斷電源,確保安全。
