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發布時間：2021-03-15 23:55
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按聯動軸數分類數控系統控制幾個坐標軸
按聯動軸數分類 數控系統控制幾個坐標軸按需要的函數關系同時協調運動，稱為坐標聯動，按照聯動軸數可以分為： 1、兩軸聯動 數控機床能同時控制兩個坐標軸聯動，適于數控車床加工旋轉曲面或數控銑床銑削平面輪廓。 2、兩軸半聯動 在兩軸的基礎上增加了Z軸的移動，當機床坐標系的X、Y軸固定時，Z軸可以作周期性進給。兩軸半聯動加工可以實現分層加工。 3、三軸聯動 數控機床能同時控制三個坐標軸的聯動，用于一般曲面的加工，一般的型腔模具均可以用三軸加工完成。 4、多坐標聯動 數控機床能同時控制四個以上坐標軸的聯動。 多坐標數控機床的結構復雜，精度要求高、程序編制復雜，適于加工形狀復雜的零件，如葉輪葉片類零件。 通常三軸機床可以實現二軸、二軸半、三軸加工;五軸機床也可以只用到三軸聯動加工，而其他兩軸不聯動。
數控機床系統可以實現生產加工的自動化
數控機床的特點包括： 生產柔性大。在機械加工過程中，需要面對不同的零件加工的需求，零件的尺寸和參數要求都不相同，在此情況下，數控機床系統要實現多種零件的生產，可以改變加工程序，從而改變加工工序和加工工藝，實現不同零件的小批量生產。 生產自動化程度高。數控機床系統可以實現生產加工的自動化，大大減輕了操作者的勞動程度，提高了工作效率，改善了勞動者的工作環境。
數控車床針對加工工件的工藝技術介紹
數控車床針對加工工件的工藝技術介紹 數控車床加工件，加工是備有刀庫，并能主動替換刀具，對工件進行多工序加工的數字操控機床。工件經一次裝夾后，數字操控系統能操控機床按不一樣工序，主動挑選和替換刀具，主動改動機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌道及其他輔佐機能，順次完結工件幾個面上多工序的加工。加工因為工序的會集和主動換刀，減少了工件的裝夾、丈量和機床調整等時刻，使機床的切削時刻到達機床開動時刻的8O％左右(通常機床僅為15～20％)；一起也減少了工序之間的工件周轉、轉移和寄存時刻，縮短了出產周期，具有顯著的經濟效果。 數控車床加工適用于零件形狀比較雜亂、精度需求較高、商品替換頻頻的中小批量出產。臺加工是1958年由美國卡尼-特雷克公司首要研制成功的。它在數控臥式鏜銑床的基礎上增加了主動換刀設備，然后完成了工件一次裝夾后即可進行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的會集加工。
機床復合化是機床發展的重要方向之一
機床復合化是機床發展的重要方向之一 （1）縮短產品制造工藝鏈，提高生產效率。車銑復合加工可以實現一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產效率。 （2）減少裝夾次數，提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時，車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能，可以實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制，從而提高產品的加工精度。 （3）減少占地面積，降低生產成本。雖然車銑復合加工設備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少，以及工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管理的成本。
