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發(fā)布時(shí)間：2021-07-29 10:47
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真空熱處理爐是近年來(lái)得到較大發(fā)展的先進(jìn)熱處理設(shè)備，工件是在超低氣壓的空間里進(jìn)行加熱和冷卻的。它具有質(zhì)量好、節(jié)能、安全和污染少等優(yōu)點(diǎn)。
雖然真空爐的發(fā)熱體用低壓電，但電源電壓仍為380V，操作時(shí)仍需要安全用電。
真空爐制造時(shí)，應(yīng)確保不漏氣、不漏水。真空爐爐體和爐蓋等的密封是用橡膠件，因此需要用水隔層進(jìn)行冷卻。
脫裂的預(yù)防措施①端部留軟帶：在表面淬火的輥類、軸類零件的端部預(yù)留適當(dāng)寬度的未淬硬軟帶，能有效避免脫裂的產(chǎn)生。②正確選用淬火介質(zhì)：表面淬火的截面組織差異是無(wú)法避免的，在確保淬硬的前提下，盡量選用緩和的冷卻介質(zhì)。③局部強(qiáng)冷，但應(yīng)謹(jǐn)慎。④消除表面應(yīng)力集中：避免截面的尖角過(guò)渡，并把表面的粗糙度加工到高于Ra12.5。⑤保證化學(xué)成分，防止含碳量或殘余合金元素含量超標(biāo)。
3.料，要明確工件熱處理前情況，了解材料狀況，如加工狀態(tài)，有無(wú)缺損、碰傷，有無(wú)氧化，以及鍛造和材質(zhì)狀態(tài)等，必要時(shí)要提供化學(xué)成分報(bào)告。通過(guò)對(duì)工件的外觀、形狀、相關(guān)有效尺寸的核查，便于工藝人員采取有效措施、合適工藝、合適設(shè)備來(lái)減少熱處理畸變，避免熱處理早期失效。生產(chǎn)過(guò)程中所用到的原輔料各個(gè)參數(shù)要符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。待熱處理件、不良件、合格件要?jiǎng)澒潭▍^(qū)域置放，并明確標(biāo)識(shí)，以防混料、錯(cuò)料。各區(qū)域規(guī)劃流程也要符合工藝走向流程，盡可能減少工藝工序過(guò)程中無(wú)效搬運(yùn)及無(wú)效等待時(shí)間，減少人力浪費(fèi)。
