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發布時間:2021-05-12 02:21  
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鋼鐵廠生產設備的基本潤滑要求:
1、極1好的泵送性能:由于設備結構大,其潤滑點多,人工注脂比較困難,多采用集中自動潤滑系統;
2、杰出的抗污染性能:多數設備傳動系統比較簡單,而且開式傳動系統較多,潤滑材料的抗污染能力及抗極壓性能要求高。
因此,鋼廠用的大部分是EP極壓型潤滑脂,復合磺酸鈣基潤滑脂就非常適合鋼廠使用,是一種具有優1秀的機械和氧化穩定性的潤滑脂,該油脂配方以提高在大型、重負荷、慢速軸承和滑動表面等應用中的性能。具有的在高溫下的極高負荷能力、優1秀的防水性、超級的抗腐蝕保護和出色的性能使它成為一種的重載油脂。不含重金屬和對環境不良的成分。這種潤滑脂具有在高溫下的長壽命和極壓特性,可有效延長鋼廠生產設備軸承壽命。
考慮潤滑部位的環境和所接觸的介質
潤滑部位所處的環境和所接觸的介質對潤滑脂的性能有極大影響。因此,在選擇潤滑脂時,應慎重考慮。
(1)潮濕或易與水接觸的部位,不能選用鈉基脂;易接觸大量水或經常浸泡在水中的部位,甚至不宜使用鋰基脂,應考慮選用抗水性更好的復合鋁、鋰-鈣基脂或聚脲脂。
(2)與酸或酸性氣體接觸的部位,不能使用普通的鋰基脂、復合鈣、復合鋁、膨潤土脂等,否則易變稀流失??蛇x用抗酸性能較好的復合鋇基脂或聚脲脂。若接觸強酸性或強氧化性介質,應使用全氟潤滑脂。
(3)與海水、食1鹽水接觸的部位,可選用復合鋁基脂;與橡膠接觸的部位,可選用以石蠟基基礎油或酯類油-硅油組成的基礎油制成的脂。
(4)接觸燃料油類或礦物潤滑油介質的部位,可選用由無機稠化劑(如膨潤土)稠化硅油等合成油的脂。
潤滑脂 特性
工作溫度范圍更寬
一般潤滑脂可以適應比同級別潤滑油更高的溫度工況,所以像紡織行業和冶金行業等高溫的工作環境,更適合使用抗高溫的潤滑脂。
防水性能強
潤滑脂不會受本身重量的影響而從防護件表面自動地流失掉,具有保持能力,防止水或水蒸汽滲透到金屬表面的能力會比較強。因此工作環境潮濕的造紙行業,多選用潤滑脂。
潤滑條件適應性
潤滑脂真正起到潤滑作用的是靠近摩擦表面的一小部分潤滑脂,而且依靠皂纖維的牽動循環潤滑,因此在難于經常加油的摩擦部件上,用潤滑脂比較合適。