tpr熱塑性彈性體顆粒常用指南 嘉洋新材料有限公司

TPR玩具原料首一次打樣完成后，發到客戶工廠進行玩具成品生產并和樣板對比評估，確認符合客戶的要求后，由軟膠玩具廠家反饋給TPR原料廠家確定生產數量和其他流程。如果苐一次打樣不符合客戶需要，那么客戶會苐一時間反饋給TPR原料廠家，要求廠家做相關方面的改進。廠家會根據客戶的意見，重新進行打樣，直到打出讓客戶滿意的樣品，之后才能進行批量生產。

TPR包膠制品在我們的生活中隨處可見，甚至還廣泛應用到了工業領域，不同的應用領域對TPR包膠制品的要求也不同。

TPR包膠注塑指的是采用二次注塑方式將TPR材料包膠射粘在硬塑料制品表面。一般TPR材料可以包覆的硬塑料有PA，PS，PP，ABS，PC等幾類。一般都是先注塑硬塑料，再注塑TPR材料。

簡單的包膠案例有：工具手柄、牙刷手柄、折疊浴盆、折疊垃圾桶、手機支架、手機套、藍牙音箱外殼等等。那么在生產過程中TPR包膠注塑工藝是怎么樣的，今天18年TPR包膠料生產廠家國豐橡塑就給大家做個簡單的介紹。

TPR具有較高的熔融黏度，即使在低剪切速率下也表現出非牛頓流體的性質，對剪切有很高的敏感性。注塑TPR時，成型周期較短，與加工常用熱塑性塑料相似。TPR可代替天然或合成橡膠、PE、PVC及PU，改善熱穩定性及低溫撓曲性，廣泛應用于汽車制造業等部門。 TPR彈性體材料因SBS結構中含有雙鍵未氫化，熱穩 定性比TPE更差，它的極限耐溫在60-70℃之間，硬度越高，耐溫也越高；長期使用溫度建議在50℃以下。例如TPR玩具料中比較常見的測試耐溫的條件是：70℃*48H高溫老化。