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發布時間:2021-10-28 06:32  
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在鑄造生產中廣泛使用的球化劑是稀土鎂硅鐵合金。其中的鎂元素主要是以硅化鎂(Mg2Si)和氧化鎂(MgO)兩種形態存在。硅化鎂作為球化劑中的一個單獨相而存在,氧化鎂則作為稀土鎂硅鐵合金中的非金屬夾雜物而存在。
一些鑄造企業只對球化劑中的Mg元素進行檢測,并作為其中有效Mg的含量。由于MgO對于球化不起作用,而傳統的Mg元素測定方法不能區分有效Mg和無效Mg的實際含量,所以在Mg元素達標的前提下,MgO的存在直接減少了球化劑中有效Mg的含量,對球化過程和產品質量造成不良影響。注意事項:1、稀土鎂硅鐵合金根據需要,可采用散裝、集裝箱、袋裝等形式發貨。
所以球化劑的生產過程中,控制氧化鎂的含量是一項十分重要的工作,而且球化劑中氧化鎂的含量也是檢驗球化劑質量的重要指標。
球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內的某些金屬或合金。中國普遍使用的是硅鐵稀土鎂球化劑,使鑄鐵中的石墨結晶成球狀的添加劑,謂之“球化劑。”“球化劑”的主要成分是球化元素,如MG、CE、CA等。而蠕蟲狀石墨的出現則是由于球化元素殘余量不足或者含有超限的鈦和鋁。球墨鑄鐵中的球狀石墨就是鑄鐵鐵液經球化處理后而成,使其強度大大高于灰鑄鐵,韌性優于可鍛鑄鐵,同時還能保持灰鑄鐵的一系列優點。故球墨鑄鐵的焊接性要比灰鑄鐵更差。
稀土鎂硅鐵合金是由硅鐵、鈣、鎂、稀土等經熔融配置而成的合金,是一種良好的球化劑,有較強的脫氧、脫硫的效果。硅鐵金屬或稀土硅、金屬鎂是生產稀土鎂硅鐵合金的主要原料。稀土鎂硅鐵合金的生產是在礦熱爐中進行,耗電量大,也可以使用中頻爐生產。
注意事項:
1、稀土鎂硅鐵合金根據需要,可采用散裝、集裝箱、袋裝等形式發貨。稀土鎂硅鐵合金列入《國際危規》,所以包裝通常也列入出口檢驗之項目。袋包裝通常為25KG塑料編織袋、噸級集裝袋包裝。噸袋裝的貨物在進行檢驗時要特別注意取樣的代表性。
2、稀土鎂硅鐵合金在儲運過程中注意品種、分開存放,注意批次管理。

鈣一般在球化劑中是元素,適量(電爐用一般采用2%~3?)可以控制球化劑在鐵液中的吸收與反應速度。但是要注意過量的鈣,不僅球化劑熔化慢,而且還會導致石墨向蠕蟲狀發展,尤其是大斷面球墨鑄鐵,因此在大斷面球鐵生產中一定要注意球化劑中鈣的控制,球化劑中的鈣低還有一個直觀反映是球化后澆包里面渣少。值得注意的是,目前正在發展一些球化元素與干擾元素復合球化劑,以改善大斷面球鐵的處理效果及石墨球的圓整度。
鋇在球化劑中是為了發揮稀土、鎂、鈣元素的協調作用,降低稀土和鎂的含量,使球化效果更好。鋇作為石墨化元素與鎂一起可降低鎂在高溫下的蒸汽壓,提高鎂的吸收率,增加單位體積球墨鑄鐵的石墨球數,強化孕育的效果,抑制碳化物的形成。
