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壓濾機如何工作？

壓濾機一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動及拉開裝置等部分組成。液壓缸活塞推動頭板，使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室;由泥漿泵將泥漿送入濾室，水透過濾布經排液口排出，固體泥漿在濾室形成濾餅。當泥漿充滿濾室后，用高壓泵繼續對泥漿進行加壓過濾，使固液在濾室內分離。

步驟一：壓緊濾板

操作液壓系統，使尾板向頭板方向移動，把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此，在相鄰的濾板間構成了中空的密封濾室。

步驟二：壓濾過程

壓濾機構造及工作原理，你知道多少？ 給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里，當濾室充滿泥漿后，壓濾過程開始，泥漿借助給料泵的壓力，進行固液分離。

在壓濾初期，泥漿在濾室內濾餅厚度不大，濾餅的阻力較小，脫水速度快，通常此時用低揚程、大流量的泵。隨著濾餅厚度增加、阻力增大，壓濾速度下降，壓濾機濾布價格，此時應用高揚程小流量的泵。壓濾過程所需的時間，根據泥漿的過濾特性和工藝要求而確定，壓濾機濾布，當達到規定壓濾時間，停止給料，壓濾過程完成。

步驟三：松開濾板

操縱液壓系統，將頭板退回到原來位置。

步驟四：濾板卸料

傳動及拉開裝置上的傳動鏈，相繼將濾板拉開，濾餅借助自重脫落，由下部的運輸機運走。

板框污泥壓濾機注意事項（二）

8、油箱、油缸、柱塞泵和溢流閥等液壓元件需定期進行空載運行循環法清洗，在一般工作環境下使用的壓濾機每半年清洗一次，工作油的過濾精度為20μm。新機在使用1-2周后，需要換液壓油，換油時將臟油放凈，帶式壓濾機濾布廠家，并把油箱擦洗干凈第二次換油周期為一個月，以后每三個月左右換油一次

9、壓濾機在壓緊后，通入料漿開始工作，進料壓力務必控制在壓濾機規定的蕞大過濾壓力（表壓）范圍內，否則會造成濾板濾框變形或者濾布壓破

10、過濾開始時，壓濾機濾布廠家，進料閥應緩慢開啟，起初濾液往往較為渾濁，然后轉清，屬正常現象；

11、料漿泵及進料閥，洗滌水泵及進水閥，壓縮空氣及進氣閥在同時工作時只允許開啟其中之一；

12、由于濾布纖維的毛細作用，過濾時濾板密封面之間有清液滲漏屬正常現象；

13、在沖洗濾布和濾板或濾框時，注意不要讓水濺到油箱的電源上；

14、更換清理濾板或濾框時，要防止碰撞損壞，嚴禁摔打、撞擊，以免使濾板或濾框破掉，濾板或濾框的位置切不可放錯；過濾時不可擅自拿下濾板或濾框，以免油缸行程不夠而發生意外；經常檢查濾板或濾框并及時更換破損的濾板。

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板框壓濾機結構圖

板框壓濾機的濾框、濾板和濾布的構造示見圖1，其中(a)為濾框，(b)為濾板，(c)為濾布。板框壓濾機構造見圖2，板框壓濾機及附屬設備布置方式見圖3，除板框壓濾機主機外，還有進泥系統、投藥系統和壓縮空氣系統。

濾框、濾板和濾布的構造示見圖

板框壓濾機構造圖

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