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發布時間:2021-04-17 10:00  
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液化氣槽車氣相、液相管工作原理:
液化氣槽車屬于移動式壓力容器,其特點是:運輸快捷、調度方便,為大多數儲配站、儲存站的主要運輸方式。新型海上集LNG的生產、儲存于一身的LNG-FPSO(浮式生產儲油卸油裝置)技術。氣、液相膠管是連接槽車臺管道和罐車的主要設備,起到裝卸液化氣的作用。液相管傳輸液體,在裝車時管道內液體向液化氣槽車流動,卸車時,管內液體向站內儲罐流動;氣相管通過管道設施與站內壓縮機連接,對液化氣槽車罐內氣體進行加壓或抽壓,加壓時,氣體流入槽罐上部氣相空間,槽罐內壓力增加,罐內液體在烴泵的抽吸下卸往庫區儲罐;反之,氣相管抽壓時,氣相自槽車頂部氣相管流向貯罐,使得槽罐內壓力降低,貯罐內的液體在烴泵的加壓泵送下自貯罐卸往槽車。
LNG運輸裝卸
卸車是LNG運輸車通過增壓器給運輸車加壓,使LNG從運輸車內通過運輸車的出液管到外面的貯罐內。液相管傳輸液體,在裝車時管道內液體向液化氣槽車流動,卸車時,管內液體向站內儲罐流動。LNG運輸車的裝卸也可以不用增壓器,用低溫泵。綜合以上分析LNG運輸車的原理有點像家里用的開水瓶,只不過液化天然氣是零下100多度的液體。裝的話,一般到專門的地方,人家有泵,直接過來。卸的話,用軟管,都是用泵抽的。
主要船型薄膜型技術被法國GTT公司壟斷,使得LNG船廠必須付出高額的費,因此開發擁有自主知識產權的LNG貨物圍護系統迫在眉睫。同時我國造船效率相比韓國、日本來說較低,增加了建造的時間成本,核心部件和技術國產化成為我國LNG造船業面臨的主要問題。目前我國在一些LNG船用關鍵部件上僅初步實現了國產化,在LNG船液貨艙圍護系統方面的絕緣箱、殷及殷瓦三面體制造等進行了相關研究,但技術并不成熟,國產36Ni殷瓦鋼并不符合IGC和USCG規范中E級鋼等低溫鋼的要求,已被國家發改委列入“十三五”重點項目。由于LNG自身的特性,在運輸過程中容易發生火災、事故,導致十分嚴重的后果。
在LNG船儲罐用材方面,低溫鋁材相比鎳合金而言更經濟、更安全,具有優良的低溫力學性能和抗腐蝕性,可以預見,鋁材將成為鎳鋼的潛能的替代材料;
中小型LNG船近年來逐漸成為LNG船型發展的一個新趨勢,這種小型船造價低廉,適于內陸運輸,運營周期短,適應于市場需求,不過目前研究資料甚少,技術也并不成熟。
LNG管道密相輸送工藝技術。即使管道內運行工況位于液相密相區,溫度控制在飽和溫度之下,操作壓力控制在飽和壓力之上,且需在管道沿線每隔一段距離設置泵站和冷泵站。