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發布時間：2020-12-03 08:56
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無油螺桿空壓機特點：
1、節能：采用高容積效率的螺桿主機，比功率低。
2、環保：主機使用水潤滑，壓縮空氣不受污染，同時避免廢潤滑油產生，符合環保要求。
3、靜音：比噴油螺桿壓縮機更靜音，與同規格噴油螺桿壓縮機相比，噪音要低4-5db(A)
4、低廉的運行及維護費用:由于不使用潤滑油，無需交換廢棄油、油過濾網、油分離器等，運行費用更低。
5、電機是特質的專用電機，SKF軸承，絕緣等級F級，防護等級IP54，確保無故障運行。效率較同類產品高3-5%。
6、水過濾器采用航空用高偳材料過濾的旋裝式水過濾器，效果比常規濾芯高20%,有效延長主機正常使用壽命。
7、超大容量的水氣分離器，品質優越的水氣分離元件和氣、液過濾元件，配以設計先進的三次水氣分離，含水量控制在3ppm以下，保證壓縮空氣的高質量。
8、采用具有較高的容塵能力和較低的流動阻力設計，可濾除空氣中的微小固體顆粒，除塵效果達99.5%，確保系統的各個零部件的功能正常運行和經濟的使用壽命。
根據國家標準一般用途空氣動力用空壓機其排氣壓力為0.7MPa（7個大氣壓），老標準為0.8MPa（即8個大氣壓）。因為風動工具和風力機械其設計工作壓力為0.4Mpa，因此空壓機這一工作壓力完全能滿足要求。如果用戶所用的空氣壓縮機大于0.8MPa一般要特種制作，不能采取強行增壓的辦法以免造成事故。
排氣量的大小也是空壓機的主要參數之一，選擇空壓機的氣量要和自己所需的排氣量相匹配，并留有10%的余量。如果用氣量大而空壓機排氣量小，風動工具一開動，會造成空壓機排氣壓力的大大降低，而不能驅動風動工具。當然盲目追求大排氣量也是錯誤的，因為排氣量越大空氣壓縮機配的電機越大，不但價格高，而且浪費購置資金，使用時也會浪費電力能源。
另外在選排氣量時還要考慮高峰用量和通常用量及低谷用量。通常的辦法是以較小排氣量的空壓機并聯取得較大的排氣量，隨著用氣量的增大，而逐一開機，這樣不但對電網有好處，而且能節約能源（用幾臺開幾臺），并有備機,不會因一臺機器的故障而造成全線停產。
安徽力尤特小編給大家介紹下如何選擇空壓機
1、考慮用氣場合和條件
如用氣場地狹小,應選立式;如用氣場合有長距離的變化(超過500m),則應考慮移動式;如果使用場合不能供電,則應選擇柴油機驅動式;如果使用場合沒有循環水,則應選擇風冷式。在風冷和水冷兩種冷卻方式上,很多用戶有錯誤的認識,認為水冷好,其實不然。國內外小型壓縮機風冷式大約占90%以上,這是因為在設計上風冷簡便,使用時無需水源。而水冷圏壓縮機的致命缺點有4個:必須有完備的上下水系統,投資大 ; 水冷式冷卻器壽命短 ; 在北方冬季還容易凍壞氣缸 ; 在正常的運轉中會浪費大量的水 。
2、考慮壓縮空氣質量 。
一般空壓機產生的壓縮空氣均含有一定的潤滑油 , 并有一定量的水 , 有些場合是禁油禁水的 , 這時不但對壓縮機選型要注意 ,必要時要增加附屬裝置 。
3、考慮壓縮空氣運行的安全性 。
空壓機（也叫空氣壓縮機）是一種帶壓工作的機器 , 工作時伴有溫升和壓力 , 其運行的安全性要放在首位 。 國家對壓縮機的生產實行規范化的“ 兩證” 制度 , 即壓縮機生產許可證和壓力容器生產許可證(儲氣罐) 。 通常有證廠家的產品質量保證系統是完善的 , 不會出現大的質量問題。
1、進氣閥故障。需檢修或更換。
2、加卸載壓力值設定不合理。需根據實際耗風量設定加卸載壓力值。
3、壓力傳感器故障。更換。
4、卸荷閥未關閉，卸荷閥卡住或關閉不嚴，電磁閥發生故障。檢修卸荷閥、電磁閥必要時更換。
空壓機卸負載頻繁的原因及解決方法
1、壓力控制器加卸載壓差太小，重新設定加卸載壓力值。
2、壓力采樣管阻塞或泄漏，壓力衰減過快。需檢修采樣管路。
3、生產實際耗風量不穩定，時大時小或不連續。可在壓縮機組后增加貯氣罐。
4、在壓縮機組卸載時，蕞小壓力閥關閉不及時或關閉不嚴。檢修蕞小壓力閥必要時更換。
5、加載控制電磁閥故障。應檢查電磁閥，可能是受油水氣的影響造成動作不靈敏或線圈燒壞。檢查必要時更換。
6、控制機組起停的壓力傳感器故障或損壞。應進行檢修更換。
