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發布時間：2021-01-06 20:22
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在工業發達國家,滾筒輸送機的各種通用和專用輥子的規格品種應有盡有,在機械、化工、輕工、食品、冶金、建材、倉庫、郵電、物資分配中心等都得到了廣泛應用。在滾筒輸送機的結構設計方面,包括滾筒輸送機的輥子本身結構、輥子的傳動方式、輥子的安裝固定結構、彎曲輸送段的結構、實現物品積放的結構方式,以及類似回轉臺、轉載裝置、極限力矩聯軸器、傳感控制器等其它附件的結構設計,美國德國、英國、法國、前蘇聯等工業發達國家均有許多專利發明。例如,德國研究發明了一種減少積放壓力的輥子輸送機結構,其在如何減少積放壓力方面是相當杰出的。
我國滾筒輸送機的發展以及標準的編制工作都要比工業發達國家的起步較晚。二十世紀八十年代之前,滾筒輸送機僅在生產加工車間內的機械化流水生產線中(如鑄造、軋鋼、發動機裝配等)得到較大規模的應用,但是所使用的滾筒輸送機大多數是以專用的或者是非標準的設備為主,遠遠沒有形成通用產品的批量生產制造。至上世紀八十年代中期,我國的工業有了突飛猛進的發展,特別是一些新興產業(如汽車、家電等)的崛起和帶動,開始大量采用機械化和自動化流水生產線,而且在其它各行業也逐漸普及。
因新技術和新材料的應用，以及各種配套輔助機構的巧妙配合使用，滾筒輸送機的功能得到了極大的延伸和發展。現代滾筒輸送機的運行特性如下:
1)具有很多種輸送性能，比如直線輸送、直角轉運、彎道輸送、以及依靠重力輸送等。
2)因工藝和設備要求出現的高度差，可以借用升降臺來補足，從而使生產線路聯成為一體;也可以使用提升機將不同樓層的生產線聯成為一體，這樣就組成了三維的生線。
3)在運行過程中，工件可受控暫停，以便于完成某道工序的加工或等待進行下一道工序，同時也可以定距積存和放行。
4)在滾筒輸送機上可以水平回轉或者反轉，用以校正某工藝需求的工件。
滾筒輸送機制造業發展迅速，各種結構形式的滾筒輸送機已經在生產中得到廣泛應用，前蘇聯、美國、德國、日本等工業發達國家在滾筒輸送機的研究方面都有一定的進展。近年來滾筒輸送機的制造技術早已進入了成熟階段，并形成了專業化和規模化的生產，它的通用和專用產品均有較多的類型，規格品種比較齊全，而且結構型式多種多樣，因此可以滿足各行各業生產的需要。同時，這些國家也十分重視滾筒輸送機的標準化工作，從二十世紀五十年代起，這些國家就開始投身于制定滾筒輸送機標準的工作，經過不斷地更新和完善，實現了規范并推動滾筒輸送機在生產制造中的標準化、系列化和通用化的目的，而且保證和促進了滾筒輸送機的制造質量和技術水平。
淺談輸送機的物品與摩擦力的相對作用
輸送機的選型需要根據實際運用來進行，其中便涉及到輸送機運送的物料的特性。主要來講解下輸送機的物品與摩擦力的相對作用。
輸送機內摩擦角又稱安息角，是松散物體在乎面上堆積成錐形時，其錐面與水平面自然形成的角度。內摩擦角會隨著顆粒尺寸的加大而減小，隨著松散物料的濕度增加而增加，但是濕度增加到一定限度時，內摩擦角反而下降。輸送物料的內摩擦角有動靜之分，松散物料的內摩擦角干濕有別。
輸送機外摩擦角又稱摩擦系數，通常指靜摩擦系數，為松散物體與各種不同材料表面之間的摩擦角，而動摩擦系數一般為靜摩擦系數的70％、80％。
輸送機松散物料由固態顆粒組成，其自身顆粒具有自重，也就具有流動性。松散物料的水平側壓力為：水平方向壓力=垂直方向壓力側壓力系數。對于水來說，側壓力系數=1；對松散物料來說，0<側壓力系數<1。側壓力系數（K）與內摩擦角的關系式子為：側壓力系數（K）=tan(45°-φ/2)的平方；
輸送機可知，內摩擦角越小，% 值越大，即物料的流動性越大。而物料的粘結性越大，側壓力系數越小。因此，垂直圓管式帶式輸送機正是建立在此側壓力值基礎上，無需施加外部壓力。
輸送機只有了解了輸送物料的內摩擦角才能正確地選用輸送帶和機型。
