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發布時間:2021-10-21 13:26  
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四、先進快速模具制造技術
1、激光快速成型技術(RPM)發展訊速,我國已達到國際水平,并逐步實現商品化。世界上已經商業化快速成形工藝主要有SLA(立體光刻)、LOM(分層分體制造)、SLS(選擇性激光燒結)、3D-P(三維印刷)。
清華大學先引進了美國3D公司SLA250(立體光刻或稱光敏樹脂激光固化)設備與技術并進行開發研究,經幾年努力,多次改進,完善、推出了“M- RPMS-型多功能快速原型制造系統”(擁有分層實體制造-SSM、熔融擠壓成型-MEM),這我國自主知識產權世界唯*擁有兩種快速成形工藝系統(國家 ),具有較好性能價格比。

不僅如此,得益于高速切削機床很高的主軸轉速、進給速度和較小的切削力,高速切削具有很高的加工精度和加工效率。同常規切削方式相比,高速切削單位時間的材料切除率可提高3~6倍,而切削力卻降低了30%左右,工件和刀具熱變形都能得到有效控制,所以可以達到很高的加工精度和很小的表面粗糙度值,切削較硬材料時能達到表面粗糙度值Ra=0.2μm,切削較軟材料也能達到Ra=0.4μm,對于某些工件來說,可以直接省去后的修磨拋光工序。
高速切削技術具有諸多優點,在工業發達國家得到廣泛的應用。高速切削技術在模具制造方面除了應用于高硬度材料模具型腔的直接加工外,在電火花加工(EDM)、快速樣件制作和模具快速修復等方面也得到了大量應用。

制造流程成本
模具企業的亂,有太多都是因為流程,這在企業管理中是一個通病,凡是發展緩慢的企業,其流程一定是混亂或不合理。他們為此承擔著很高的成本,然而一直卻視而不見。
流程,是企業運營的產業鏈,如同流水線一樣,沒有科學合理的模具制造流程,也就失去對各項工序系統性的控制,很多工作半途而廢,還有很多工作需要返工,無奇不有。但不得不承認,這會成為裹住模具企業前進雙腳的亂麻。