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發(fā)布時間：2020-07-23 05:35
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真空負壓站真空泵故障診斷與維修技巧
無液體提供，供給液體不足或壓力不足：
⑴真空泵沒有注水或沒有適當排氣；
解決方法：檢查真空泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。
⑵速度太低；
解決方法：檢查電機的接線是否正確，電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。
⑶系統(tǒng)水頭太高；
解決方法：檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。
⑷吸程太高；
解決方法：檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。
⑸葉輪或管線受堵；
解決方法：檢查有無障礙物。
⑹轉(zhuǎn)動方向不對；
解決方法：檢查轉(zhuǎn)動方向。
⑺產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏；
解決方法：檢查入口管線有無氣穴和／或空氣泄漏。
⑻填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入真空泵殼中；
解決方法：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤滑是否正常。
⑼抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足；
解決方法：增大吸入水頭，向廠家咨詢。
⑽底閥太小；
解決方法：安裝正確尺寸的底閥。
⑾底閥或入口管浸沒深度不夠；
解決方法：向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。
⑿葉輪間隙太大；
解決方法：檢查間隙是否正確。
⒀葉輪損壞；
解決方法：檢查葉輪，按要求進行更換。
⒁葉輪直徑太小；
解決方法：向廠家咨詢正確的葉輪直徑。
⒂壓力表位置不正確；
解決方法：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。
真空負壓站的阻隔處置
1、凝汽器的水位能否過高；
2、檢查真空負壓站凝泵密封水能否正常，凝泵能否漏空；
3、凝器真空下降至-87KPa，備用真空泵自啟，真空如繼續(xù)下降，應(yīng)末尾減負荷；真空下降至-84KPa，減負荷至零；若真空降至-81KPa，跳機維護應(yīng)舉措，否則手動打閘停機。
真空負壓站作為常見的真空設(shè)備的一種，它的使用和真空會緊密結(jié)合，并且它的使用中因為關(guān)系到壓力、負荷等問題，因此一定要檢查是否存在漏氣等，做好阻隔處置。
簡析真空負壓站的真空度高度
1、泵設(shè)備自身溫度過高：被抽氣體介質(zhì)的溫度太高，應(yīng)該讓氣體介質(zhì)在冷 卻了之后再進入泵設(shè)備內(nèi)；要學會通冷 卻水或用電風扇來為設(shè)備進行降溫處理，同時要注意檢查相關(guān)部件的配合間隙，然后按照規(guī)定的精度要求來進行修理或更換。
2、真空泵吸入了硬物從而導致泵體出現(xiàn)磨損：可以拆開泵除去硬物，對劃傷部件進行修復或更換。
3、冷 卻水流量不夠：加大冷 卻水的流量就好了。
4、因為裝配不當，導致轉(zhuǎn)子的軸心出現(xiàn)位移，從而造成單面磨損：可以拆開設(shè)備進行檢查并重新裝配。
真空負壓站內(nèi)真空度下降的原因及解決方法
1、泵內(nèi)的結(jié)構(gòu)間隙變大。這是由于長期的抽的氣體內(nèi)含有粉塵小顆粒等，造成旋片和轉(zhuǎn)子子之間磨損后的間隙增大。
解決方法：檢查間隙是否過大，更換新的轉(zhuǎn)子或旋片。關(guān)鍵是在進氣口前安裝過濾器過濾網(wǎng)等。
2、真空負壓站用油的型號和之前的不一樣。因為不同的油型號粘稠度，濃度都不一樣，油內(nèi)的飽和蒸汽壓不一樣，所以效果是不一樣的。
解決方法：根據(jù)產(chǎn)品的型號規(guī)格選擇正確的新真空泵油。
