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油墨輔料的添加應(yīng)該注意什么

油墨輔料的添加應(yīng)該注意什么 UV膠印印刷油墨的輔料一般有UV調(diào)墨油和UV減黏劑。當(dāng)UV膠印油墨硬度過大時，添加這兩種輔料能有效降低其黏性。這兩種輔料之間的區(qū)別在于：UV調(diào)墨油是液態(tài)助劑，可顯著提升UV膠印油墨的流動性，使墨層表面更加平整，適合在冬季及印刷實地區(qū)域時使用，但添加量需控制在5%以內(nèi)，否則會造成干燥不良；UV減黏劑是蠟膏狀助劑，它不能增加UV膠印油墨的流動性，但在降低黏性的同時仍能使其保持較好的身骨，可保持較低的網(wǎng)點擴大率，但添加量不宜過高，超過10%就會降低UV膠印油墨在標(biāo)簽承印材料表面的附著性。 需要指出的是，UV膠印油墨適宜印刷的環(huán)境溫度為25℃。如何掌握油墨干燥前后的色相變化 色料品種盡量減少，其次第二點要盡量減少色料的品種，依據(jù)色料減色法，調(diào)配油墨時，用的色料品種越多，調(diào)配出的油墨顏色就越暗。某些附著性良好的UV膠印油墨在溫度較低時比較硬，但隨著環(huán)境溫度升高而明顯變軟。這就要求操作人員根據(jù)所選UV膠印油墨的特性、印刷環(huán)境溫度等因素綜合考慮輔料的添加量。

用于移印的移印油墨移印專用油墨

用于移印的移印油墨 移印專用油墨不同于普通溶劑型油墨、水性油墨和紫外光固化絲網(wǎng)印刷油墨。雖然移印油墨和絲網(wǎng)印刷油墨有一些相似的特性，但它們?nèi)匀挥泻艽蟮牟煌Ｅc絲網(wǎng)印刷油墨不同，移印油墨干燥更快，這也是移印油墨的一個突出特點。同時，移印油墨經(jīng)常印在薄膜上，這使得移印油墨容易受到溫度、濕度和靜電等因素的影響。移印專用油墨包括單組分油墨、雙組分油墨、烘干油墨等。 1.單組份油墨單組份油墨(也稱為溶劑揮發(fā)型油墨)的干燥依賴于溶劑揮發(fā)，不需要向該油墨中添加催化劑。4、壓盤的密封圈與包裝桶間的擠壓力小，包裝桶有微小變形時不影響使用。有兩種單組分油墨，有光澤和無光澤，主要用于印刷塑料基材。 2.雙組分油墨雙組分油墨也稱為化學(xué)反應(yīng)油墨。印刷前必須添加催化劑。催化劑與油墨中的樹脂反應(yīng)，通過聚合達(dá)到油墨干燥的目的。當(dāng)雙組分油墨用于移印時，需要加入一定比例的催化劑，通常以重量計。催化劑的添加比例必須嚴(yán)格控制，過多會大大縮短油墨的“適應(yīng)期”，過少則可能導(dǎo)致油墨在干燥過程中不能達(dá)到更好的干燥性能。一般來說，如果油墨和催化劑的比例不合適，將會導(dǎo)致印刷缺陷，例如油墨粘附不均勻和印刷圖像的耐久性不足。

不同印刷工藝中使用的油墨之間的主要區(qū)別

不同印刷工藝中使用的油墨之間的主要區(qū)別 就基材的適用性而言，絲網(wǎng)印刷具有很大的優(yōu)勢，特別是在非形塑料硬件電子產(chǎn)品和直接消費品行業(yè)中。絲網(wǎng)印刷贏得了廣泛的聲譽。但是，世界上沒有通用的印刷方法，絲網(wǎng)印刷也不例外。在小面積和不規(guī)則基材表面的工業(yè)印刷領(lǐng)域，絲網(wǎng)印刷遇到了真正的麻煩，催生了移印技術(shù)。可以說，盡管移印技術(shù)和絲網(wǎng)印刷之間存在很大差異，但它們涉及極其相似的工業(yè)領(lǐng)域。UV減黏劑是蠟膏狀助劑，它不能增加UV膠印油墨的流動性，但在降低黏性的同時仍能使其保持較好的身骨，可保持較低的網(wǎng)點擴大率，但添加量不宜過高，超過10%就會降低UV膠印油墨在標(biāo)簽承印材料表面的附著性。 早的移印油墨被絲網(wǎng)印刷油墨取代，并且已經(jīng)證明沒有不適合的油墨。但是，在不同印刷環(huán)境中使用的油墨的適用性肯定存在差異。例如，對于移印油墨，用戶并不要求它具有絲網(wǎng)印刷油墨的滲透性，但確實需要更好的觸變性和表面干燥性。為了確保從鋼板到塑料頭、基材的轉(zhuǎn)移過程更加準(zhǔn)確。毫無疑問，使用特殊的移印油墨將使提高印刷質(zhì)量變得更加容易。