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發布時間：2021-07-29 14:24
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真空泵選型方法
1、真空泵的極限壓力應該滿足該工藝的工作壓力。通常選擇泵的極限壓力低于工藝要求約一個數量級。
2、每種泵都有一定的工作壓力范圍，因而，泵的工作點應該選在這個范圍之內，而不能讓它在允許工作壓力以外長時間工作。
3、真空泵在其工作壓力下，應能排走真空設備工藝過程中產生的全部氣體量。
4、真空泵工作時產生的振動對工藝過程及環境有無影響，若工藝過程不允許，應選擇無振動的泵或者采取防振動措施。
真空泵維護和保養
1、一般情況下，泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個泵腔內的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
2、有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。
3、重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在泵中會留有一定量易揮發物，待運轉正常后，再投入正常工作。
真空泵運行期間軸承發熱怎么辦？
由于真空泵在高速工作的情況下會形成，轉子轉速過快會形成支持轉子的軸承發熱。通常形成真空泵運行期間軸承過熱有以下幾點緣由。
1、閥片開裂
當一個閥片開裂時，葉輪兩邊的壓力將不平衡，轉子會發生軸向力，使軸承負載加劇，長期運轉會使軸承溫度上升。此情況下應及時替換閥片。
2、軸端密封失效
當軸端密封盤根損壞或密封水孔道被阻塞后，會形成空氣從這些損壞的縫隙中被吸入到泵體內，會形成泵的吸氣及排氣性能。若只要一側密封失效時，會形成葉輪兩邊壓力不平衡，轉子發生軸向力，使軸承負載加劇，從而使軸承溫度增加。
3、軸承預緊力過大
這種情況會促進軸承游隙削減或無游隙，形成軸承升溫。
4、轟動影響
當泵體或軸承轟動較大時都會發生軸承溫度過高的表象，查看泵體找出轟動緣由，消除轟動，則軸承溫度康復。
5、光滑表象
光滑脂增加量過大過小，或光滑脂類型不符合，其使用時間過長或許光滑脂被污染都會形成軸承發熱。此刻，應查看光滑脂類型，問詢廠家適宜的用量，調整好光滑脂即可康復軸承溫度。
6、軸承損壞
軸承翻滾體及軸承保持架損壞后都會伴有軸承過熱的表象呈現。軸承損壞有必要及時替換新軸承。
油螺桿真空泵換油的時間與方法
一、排凈泵油十分簡單：
1、當加入新油時，留在泵中的任何臟油都會污染新油的，所以泵中的臟油要及時的清理干凈。
2、讓泵運轉使油變熱并使油膜盡變薄，然后打開泵入口敞于大氣，關掉動力且打開排放閥。
3、當停止流油時，轉動機器數秒鐘或用手轉動皮帶輪以排凈仍留在定子縫隙中的油。
4、泵在排油時運轉操作一會，則在運動部件上會存在足夠的油膜以防止損壞。
5、必要時可從與閥門相對的一端將泵掀斜以保證完全排凈。
二、真空泵失效和操作不穩定的常見原因是油污染：
1、在泵上連接一個真空表，查明能否達到額定真空，是確定需要換油的方法。
2、如果水或酸性蒸氣流經該泵二并讓油維持工作一段時間，則會發生對泵的嚴重腐蝕和損壞。
三、如果聞到存在溶劑的氣味通常提示需要換油：
1、許多用戶會在泵上貼一標簽，在上面記錄換油日期這樣對他們是很方便的。
2、如果泵僅是偶而使用或借給其余操作人員使用，則只能在泵暫時閑置之前，把油排凈并充以新油。
3、在小型泵中，油呈黑色不一定表明油被污染了，但是有水存油會變成輕棕色、陰暗的，一旦產生疑慮要應即換油。
4、葉片磨合越長久運動部件的內座磨合越好，由這種磨合而帶入油中的碳也越多，可使油的顏色變黑但不會降低其蒸氣壓，甚至還會增加其潤滑性。 真空泵之所以要用油，是防止在使用時間過久發生磨損、摩擦現象，導致設備無法進行正常運行，大家在選擇油時要選擇專門適合泵的，在換油的時候要做好記錄方便下次加油。
