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發布時間:2021-09-11 17:28  
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焊接工件對角鋼法蘭焊接機焊接的影響?
目前大多數焊接機器人都采用示教編程,要求工件的裝配質量和精度必須有較好的一致性。
應用焊接機器人應嚴格控制零件的制備質量,提高焊件裝配精度。零件表面質量、坡口尺寸和裝配精度將影響焊縫跟蹤效果。可以從以下幾方面來提高零件制備質量和焊件裝配精度。
(1)編制焊接機器人的焊接工藝,對零件尺寸、焊縫坡口、裝配尺寸進行嚴格的工藝規定。一般零件和坡口尺寸公差控制在±0.8mm,裝配尺寸誤差控制在±1.5mm以內,焊縫出現氣孔和咬邊等焊接缺陷機率可大幅度降低。
(2)采用精度較高的裝配工裝以提高焊件的裝配精度。
(3)焊縫應清洗干凈,無油污、鐵銹、焊渣、割渣等雜物,允許有可焊性底漆。否則,將影響引弧成功率。定位焊由焊條焊改為氣體保護焊,同時對點焊部位進行打磨,避免因定位焊殘留的渣殼或氣孔,從而避免電弧的不穩甚至飛濺的產生。
對鋼法蘭焊接機——規劃管理
嚴格控制機器人操作工的規范及操作流程,焊接過程加強維護,可以減少易耗件如噴嘴、導電嘴等的平均每天使用數量。另外,對機器人系統進行定期點檢維護,可以有效提高元器件的使用壽命。
高素質的管理人員、技術人員和操作人員是機器人充分發揮效率的必要條件。一個企業焊接機器人使用的好壞,很大程度在于人(其實還是機器人操作工),因此要保證有一支穩定的工作隊伍真的很重要。
角鋼法蘭焊接機使用注意事項
裝平焊法蘭時,管端應插入法蘭2/3。由于平焊法蘭在受機械應力和熱應力后,在斷裂時是整個連接突然斷裂,因此平焊法蘭在有條件的情況下,應采取內外兩側的加強焊接法。焊接后,應將熔渣消除干凈,內孔應光滑,法蘭面應無飛濺物。
當電弧運行至收尾位置時增加20mm的重疊焊縫,日照自動焊接機,防止焊接缺陷產生。內環焊道焊接完畢后,外環焊道無須清根,并在另一定位焊縫處引弧焊接(避免內環焊道與外環焊道的引弧、收弧處重疊而造成焊接缺陷),外環焊槍應處于12點鐘位置,焊槍與工件橫向夾角為90°,焊槍與工件縱向夾角為后傾80°~90°,焊絲桿身長度10~15mm,當電弧運行至收尾位置時增加20mm的重疊焊縫,防止焊接缺陷產生。系統的工作思路為:總系統上電,啟動工作環境檢測系統,檢測當前主控平臺的環境濕度,和溫度,如果不符合工作環境要求,嘗試進行自動調節,若調節依然無效,則系統報警,并自動關閉。
角鋼法蘭焊接機基本材質
鎳鋼、WC5(1.25%鉻0.5%鉬鋼)、WC9(2.25%鉻)、C5(5%鉻%鉬)、C12(9%鉻1%鉬)、CA6NM(4(12%鉻鋼)、CA15(4)(12%鉻)、CF8M(316不銹鋼)、CF8C(347不銹鋼)、CF8(304不銹鋼)、CF3(304L不銹鋼)、CF3M(316L不銹鋼)、CN7M(合金鋼)、M35-1(蒙乃爾)、N7M(哈斯特鎳合金B)、CW6M(哈斯塔鎳合金C)、CY40(因科鎳合金)
法蘭對焊執行標準:
基本標準:GB/T9119-2000GB/T2555-81
機械部標準:JB/T81-94JB/T74-94JB/T75-94
船用標準:CB M1001-81