搪瓷反應釜-程明化工-反應釜

K型搪玻璃反應罐/搪瓷反應釜/電加熱搪瓷反應釜

山東程明化工帶您一起了解一下搪玻璃反應釜有哪些特點：

搪玻璃反應釜又名搪瓷反應釜，是由釜體、釜蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。

按加熱形式可分為：電加熱搪瓷反應釜、導熱油加熱搪瓷反應釜、蒸汽加熱搪瓷反應釜、水加熱搪瓷反應釜、明火加熱反應釜等。

按夾套形式分為：夾套型搪瓷反應釜和外盤半管型搪瓷反應釜。

搪瓷反應釜攪拌器形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式、軸流式等。

高轉速反應釜類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據工藝選擇。

反應釜攪拌器傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，減速機有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。

軸封分為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封、雙端面機械密封。

反應釜出料形式有球閥、下展閥，四氟球閥。搪瓷反應釜配套附件有：釜內蛇型冷卻盤管、高位槽、蒸餾柱、立式冷凝器、彎頭等。

  搪玻璃反應釜設備產品具有優良的耐腐蝕性，且表面光潔、平整、少死角、無凹坑，其玻璃層表面具有不黏性，容易清洗，因此搪玻璃產品是目前較為理想的藥化設備，外半管反應釜，被廣大制藥企業所選用。

在藥品生產過程中，為了保證材料的純潔不被污染，對藥品原材料的生產和儲存設備還有以下幾點要求：

     ② 與物料直接接觸的搪玻璃設備材料應采用不與其物料發生化學反應、不釋出微粒、不吸附物料的材料。

     ③ 搪玻璃反應釜設備所連接的管道應不積存料液，反應釜，能保證滅菌蒸汽的流通。

     ④ 搪玻璃反應釜設備傳動部件密封良好，防止潤滑油、冷卻劑的泄漏造成對原料、半成品、成品的污染。

     ⑤ 進入設備的轉軸，其軸封與軸間隙要能滿足原位清洗和原位滅菌的要求，搪瓷反應釜，摩擦時可能脫落的顆粒應防止落入設備內。

     ⑥ 搪玻璃反應釜設備上配裝的儀表、計量裝置計量準確，調節控制穩定可靠。

   

不銹鋼反應釜設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成。

1，不銹鋼反應釜的材料

與物料接觸部分均采用304或316L等不銹鋼制造，符合GMP標準。

2，不銹鋼反應釜的配件

◆攪拌形式多用框式攪拌，碳鋼反應釜，確保物料在短時間內均勻調和；同時可根據需要選用框式、錨式、漿式等

◆密封采用衛生級機械密封，可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染；

◆接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛生；

◆無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開人孔等

3，不銹鋼反應釜的表面處理

內表面采用鏡面拋光，確保無衛生死角，全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。

加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。

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