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   橡膠類材料具備多種級別彈性材料的特征，這些材料所具備的硬度、斷裂伸長率、抗撕裂強度和拉伸強度，使其非常適合于要求防滑或柔軟表面的應用領域。3D打印的橡膠類產品主要有消費類電子產品、以及汽車內飾、輪胎、墊片等。

陶瓷材料具有高強度、高硬度、耐高溫、低密度、化學穩定性好、耐腐蝕等優異特性，在航空航天、汽車、生物等行業有著廣泛的應用。但由于陶瓷材料硬而脆的特點使其成形尤其困難。

六、3D打印設備技術簡介

   現有的3D打印設備有很多種，設備是與材料配合來設計的。這里只是簡單羅列一下常見的一些3D打印設備（主要來自于Medtec），更更詳細的資料可從網上獲取。

   1. 分層實體成型工藝（LOM）：這是歷史為悠久的3D打印成型技術。LOM技術成型多使用紙材、PVC薄膜等材料，價格低廉且成型精度高。激光切割器將沿著工件截面輪廓線對薄膜進行切割，可升降的工作臺能支撐成型的工件，并在每層成型之后降低一個材料厚度以便送進將要進行粘合和切割的新一層材料，后熱粘壓部件將會一層一層地把成型區域的薄膜粘合在一起。

   2. 立體光固化成型工藝（SLA）：以光敏樹脂作為材料，在系統控制下紫外激光將對液態的光敏樹脂進行掃描從而讓其逐層凝固成型。液槽中會先盛滿液態的光敏樹脂，氦—鎘激光器或離子激光器發射出的紫外激光束在計算機的操縱下按工件的分層截面數據在液態的光敏樹脂表面進行逐行逐點掃描，這使掃描區域的樹脂薄層產生聚合反應而固化從形成工件的一個薄層。




總的來說，工業級3D打印機在產品制造中所起的作用是的。工業級3d打印機主要是利用激光或高能量電子束的高溫，將金屬粉末或線材燒制成斷鏈，制成可打印的打印物體。采用計算機控制激光或電子束，能使傳統機械加工不能完成的汽車零件、飛機內部部件等多種復雜的精密結構打印出來，同時能去除模具制造、鍛壓和成形等不必要的傳統工序，提高材料的利用率，從而達到更好的加工效果。