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發布時間:2020-08-23 16:37  
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造粒后有異味: 1、材料比較雜 2、材料多次加工降解 3、材料中小分子材料的分解。 4、有時水份并有的材料起很強的加速降解作用。以上多注意,加工溫度不可太高。 舉例說明, PET瓶裝飲用水的異味問題產生原因淺析 PET 瓶裝飲用水的異味問題逐漸引起了消費者的注意,盡管它不會影響衛生與健康,但仍然需要生產制造企業、物流和銷售終端企業的足夠重視。 PET 瓶裝水是由水、PET 瓶和塑料蓋組成。水,無色無味,稍有些異味的成分溶解其中,飲用時就會產生不適口味。 PET 瓶,使用食用的PET 料制造。PET料,學名叫聚對苯二甲酸乙醇酯,無色,常溫下無味,大量使用在飲料、食品、食用油領域。 塑料蓋,通常使用食用的HDPE 料制造。學名叫高密度聚乙烯,無色,常溫下無味,大量使用在飲料、食品、食用油領域。 那么,水中的異味是哪里來的?經過大量的研究與測試,人們得出結論:水的異味是從包裝材料中來的,主要的表現在: 包裝材料的自身味道盡管包裝材料在常溫下無味,但在長時間高于38℃的情況下,包裝材料中的小分子物質易于揮發氣味,遷移到水中,產生異味。 由高分子組成的PET 料和HDPE料,對溫度很敏感,通常,溫度越高,氣味越大。由于高分子中殘留了部分的中低分子的物質,在高溫下,它揮發的氣味比高分子的更大。避免在高溫條件下運輸和儲存,有效地避免氣味的產生。 在紫外線的照射下,部分低分子的物質會被分解,產生異味。 包裝材料已經加入了抗紫外線的物質,但在暴曬的條件下,高分子中殘留了部分中低分子鏈端的基團物質,很容易被,產生微量的降解物,溶于水中,產生氣味,如果在加上高溫,異味更加明顯。

環保塑料造粒機被用于多種塑料再生與混色造粒過程,從而可實現“變廢為寶”目的。為保證環保塑料造粒機可以正常運行與使用,需定期對設備進行維護過程,如何對環保塑料造粒機進行維護等相關話題,一度成為業內人士的關注點。

經常檢查出產用質料質量,不應含有砂粒、金屬粉末等異物混入料斗中,從而進入機筒中。
每班次對各個部位零部件至少檢查1次,檢查光滑位置是否需要加注潤滑油,軸承部位的溫度是否過高(溫度不應超過50℃)
在投料出產前,機筒與成型模具要有加熱恒溫過程,不應低于質料塑化溫度條件下的投料出產。
螺桿在環保塑料造粒機機筒中的空作業時間不應超過2min---3min。
只有讓螺桿在低速運情況下啟動時,才可讓螺桿的轉速逐漸提升。
環保塑料造粒機在作業過程中,需時常觀察主電動機的電流變化。當發現電動機長時間在超負荷情況下作業時,應馬上停機,并查找原因,當問題解決時才可繼續作業。
當機筒加熱后,需要再次將機筒與機座的連接固定螺釘擰緊。
綜上所言就是對環保塑料造粒機進行保養的全過程,你是否認真的照著做了呢?
熟練的掌握下列塑料造粒機的七大注意事項能夠很大程度上減少因為錯誤操機而導致的機械故障和機械損壞,大大地延長了機械的使用壽命和穩定性、安全性。

1、不要使用帶金屬雜質或泥沙的低質回料(上料過程中添加一臺上料除鐵機去除塑料中的鐵質),進料口附近不得放置可能掉入的金屬物,放置掉入進料斗加劇螺桿、機筒的磨損或產生卡死、損壞現象。
2、注意消防安全,生產過程中塑料造粒機周圍必須放置滅火器。
3、塑料機械操作時要嚴格按操作規程要求,不得在非操作工位進行操作。要確保安全裝置的可靠性,不得為追求效率破壞機器的安全防護措施。
4、出現故障或非正常情況時必須報告有關人員,并由專業維修人員來進行處理。如發現有影響安全的不正常現象出現,立即按下急停開關切斷電源。
5、塑料造粒機齒輪箱應注符合要求的潤滑油,并定期更換。
6、塑料造粒機生產運行,塑料溫未達到設定溫度,保溫時間不夠時,均不許開機運轉螺桿。
7、由經過訓練且熟悉塑料機械結構性能及操作程序的操作者進行操作。
塑料造粒機生產操作需要注意以上幾點 塑料造粒機的正確操作有利用延長設備的使用壽命,然而塑料造粒機的使用在我們的日常生活中得不到足夠的重視,同時也就會引起一些不必要的問題、需要謹記以上幾點。
塑料造粒機廠家的塑料造粒機擁有配套的廢塑清洗機,采用循環水而不用污水排放,大大減輕了環境負擔。新型機還能使產量提高,且效益更加顯著。節電是考察廢塑料造粒機設備的主要指標,電費在造粒成本中所占比重很大,所以節電的機器和費電的機器帶來的是完全兩種收益效果。

塑料造粒機廠家的塑料造粒機主要有幾種:
一、是燒煤造粒機,缺點是其粉塵很多,溫度不好控制,造出的塑料顆粒質量不穩定,優點是成本低;
二、用電的舊的擠出型造粒機,其耗電量巨大,且無配套的廢塑清洗機,原材料要靠人工清洗,經常使加工環境污水橫流。而的節能環保塑料造粒機不僅有益環保,而且其耗電量低,被公認為業內標準。
正規塑料造粒機廠家的設備都是精加工,質量可靠,其品牌和口碑都是經得起時間的考驗的。選擇塑料造粒機主要是選擇一個有實力規模的塑料造粒機廠家。正規的造粒機廠家才有雄厚的實力來提供的售后服務,并大投入的進行科技研發和創新工作。