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發布時間:2021-10-22 03:28  
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試壓準備方面
1.符合壓力試驗要求的液體或氣體已經備齊。
2.臨時管線安裝質量,必須符合管道安裝國家標準,管道支架應牢固可靠。
3.待試壓管道系統與無關系統、設備已用盲板或直接斷開,試壓所加盲板的厚度按照規范選擇,盲板應按照試壓范圍進行編號并詳細登記拆裝記錄。
4.待試管道上的安全閥、調節閥、流量孔板等已經拆下并用短管連通或者加以隔離。
5.管道系統施工完畢,符合設計及有關規范的要求,“”三查四定”工作結束。
6.試驗用壓力表已經校驗,并在有效期內,其精度不得低于1.5級,表的滿刻度值應為被測較大壓力的1.5~2倍,壓力表不得少于兩塊。
7在試壓介質引入過程中,確保管道內部的氣體排盡,因此,應設置高點放空。
長輸管道試壓其實施程序為:①安裝清管收、發球筒裝置→②分段清管、測徑→③拆除分段清管收、發球筒裝置→④安裝試壓裝置→⑤強度試壓→⑥嚴密性試壓→⑦掃水清管→⑧分段處連頭、兩端封堵。
1.試壓
1)焊接試壓封頭及導水流程管線;
2)進行強度試壓、嚴密性試壓;
3)掃水;
4)拆除試壓封頭及導水流程管線。
2試壓后清管:
1)安裝收、發球筒及放空管線;
2)采用泡沫清管器及帶鋼絲刷的磁力清管器(雙向、剛性軸)清管并清除灰塵和氧化皮直至合格。
管道試壓是有壓管道工程中一個不可忽視的重要環節。施工難點:
1.管道線路較長,試壓分段較多;2、沿線較多地段取排水比較困難3、冬季施工給試壓帶來不便。
管道試壓前應具備的條件
①管道安裝檢査合格,符合設計要求、規范規定;
②試驗管段所有敞口已封堵嚴密,不得有滲水現象
③管道安裝后,鋼管接頭處、焊接鋼管焊接處外觀檢査全部合格:
④管口封閉完成并檢查合格,壓力儀表安裝就位
⑤試壓臨時管道連接完成
大型管道試壓施工中應注意的問題
①分段:根據設計說明管路較長時,每次試驗長度不宜超過1000m,采用分段試壓,每段管路兩端用短堵管相連,堵板封閉分段位置主要考慮鋼管兩端的支撐、埋設管道的固定墩和試壓泵的安裝、給排水條件等。有特殊情況的管段,可單獨進行試壓。
②排氣:試驗管段端部蓋板的上部及管段中間的高點(位置也可根據實際情況而定),排氣孔一般利用管路上設計的起伏頂點的開孔作為排氣點,宜在管段較低點設置放水口,倒水應緩緩進行。