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石油化工企業管線系統覆蓋面較為廣闊，設計到全部的生產地區，管線系統主要工作就是要對企業的石油原料做好輸送工作，或者是運送石油產品。3MPa，進行嚴密性試驗，嚴密性試驗穩壓24小時，,壓降不大于1%試驗壓力值,且不大于0。其中石油化工企業主要是通過泵吸入的方法開展管道運輸工作，主要負責運送石油化工企業的原料以及一些氣體和液體等。在管線運輸工作具體實施過程中，由于各個不利因素的影響可能會發生一些安全事故，鑒于此，就需要石油化工企業科學合理的應用管線試壓技術做好管線檢查工作，然后制定一些合理有效的方案，使得管線運輸的安全性得到有效保障。

管線試壓試驗的壓力應符合下列規定：液體壓力試驗的壓力為設計壓力的1.5倍；氣體壓力試驗的試驗壓力為設計壓力的1.15倍，且試驗壓力不宜大于1.6MPa；承受外壓的管道，液壓試驗壓力為設計內外壓差的1.5倍，且應不小于0.2MPa。當管道系統的設計溫度高于試驗溫度時，試驗壓力應符合下式Ps=1.5σ1/σ2，當σ1/σ2大于6.5時取6.5；當Ps在試驗溫度下，產生超過屈服強度應力時，應將試驗壓力降至管道壓力不超過屈服強度時的較高試驗壓力。管道壓力試驗完畢，要及時泄壓，泄壓時，應先打開高處的放空閥，以免在管道系統泄壓過程中發生意外。對于氣壓作強度試驗的管線，當強度試驗合格后，直接將試驗壓力降至氣密性試驗的壓力，穩壓30分鐘，以無泄漏、無壓降為合格。檢驗采用在焊口、法蘭、密封處刷檢漏液的方法。

管道系統試壓合格后，應緩慢降ya。總而言之，在進行試壓工作前，首先要以相關的工藝流程圖為依據，制定出一種較為科學的方案。試驗介質宜在室外合適地點排凈，排放時應考慮反沖力作用及安全環保要求。泄壓排液時必須打開頂部排氣閥,以防形成負壓，造成管道變形。管道系統試壓完畢，應及時拆除所用臨時盲板，核對盲板加置記錄，并填寫管道系統試壓記錄。管道試壓、吹掃（清洗）如現場水源不足時，應考慮制作滿足試壓、沖洗需求的貯液罐儲存管道試壓和吹掃的用水。