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發布時間:2021-09-15 13:00  
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不銹鋼工件經酸洗和水沖洗后
可用含10%(質量分數)NaOH 4%(質量分數)KMnO4的堿1生高錳酸鹽溶液在71~82℃中浸泡5~60min,以去除酸洗殘渣,然后用水沖洗,并進行干燥。不銹鋼表面經酸洗鈍化后出現花斑或污斑,可用新鮮鈍化液或較高濃度的擦洗而消掉。至終酸洗鈍化的不銹鋼設備或部件應注意保護,可用聚乙烯薄膜覆蓋或包扎,避免異金屬與非金屬接觸。
對酸性與鈍化廢液的處理,應符合環保排放規定。如對含氟廢水可加石灰乳或氯化鈣處理。鈍化液盡可能不用重鉻酸鹽,如有含鉻廢水,可加還原處理。
酸洗可能引起馬氏體不銹鋼氫脆,如需要可通過熱處理去氧(加熱至200℃保溫一段時間)。
6.不銹鋼酸洗鈍化質量檢驗
由于化學檢驗會破壞產品的鈍化膜,通常在樣板上進行檢驗。方法舉例如下:
(1)硫酸銅滴定檢驗
用8gCuS04 500mLH20 2~3mLH2S04溶液滴入樣板表面,保持濕態,如6min內不出現銅的析出為合格。
(2)高鐵滴定檢驗
用2mLHCl 1mLH2S04 1gK3Fe(CN)6 97mLH20溶液滴在樣板表面,通過生成藍點的多少及出現時間的長短來鑒定鈍化膜質量的好壞。


防止板式換熱器結垢的措施及其清洗原理
二氧化碳氣體處于溢流過程中。結果,附著在金屬氧化物表面的水垢被剝離。嚴格按照板式換熱器的清洗方法進行清洗是保證生產正常運行的重要保證。并脫落。
換熱器不受阻礙,并且具有較小的面積和復雜的內部結構。如果清潔液沉淀,則不容易排出。換熱器由鎳鈦合金制成,鹽酸用作清洗液。容易對板產生強腐蝕,并縮短換熱器的使用壽命。
運行過程中水質受到嚴格控制,必須對系統中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質測試,合格后才能注入管網。有機酸主要包括:草酸,甲酸等。通過酸浸試驗,發現甲酸可以有效地除去附著在板上的水垢,同時,其對換熱器板的腐蝕作用也很小。
清潔劑的選擇是酸洗,酸洗包括有機酸和無機酸。在整個系統中,應及時清理除污設備和過濾器,并應保持管網清潔,以防止換熱器堵塞。根據對換熱器的結垢和過程,材料和水垢成分的分析:
溶出度
該酸溶液容易與鈣,鎂和碳酸鹽水垢反應,并且是天然可溶的化合物以溶解水垢。新系統投入運行時,應將換熱器與系統分開,并在循環一段時間后,應將換熱器合并到系統中。為了避免管網中的雜質進入換熱器。向甲酸清洗液中添加緩沖劑和表面活性劑對換熱器清洗效果更好,并且可以減少清洗液對板的侵蝕。對于不溶或溶解緩慢的水垢層,它具有一定的提升力,可以使水垢從換熱器的受熱表面脫落。


工業排水管道清洗
目前,排污管道污染的化工廠和污水處理廠非常擁擠,不僅影響人們的生產和生活,而且對環境造成巨大破壞。電子位置的污水管道清潔是十項的工作管道技術。可以消除管道結垢。提高管道運輸效率,降低能耗。
管道清洗的具體步驟:
1,切開清潔管的一部分,然后將變送器定位在短管的電子位置。用卡(或焊接)水后,開始連接管道,清管器開始運轉。
2,工程師和技術人員沿著管道組織電子定位和管道。
3,在管子的排放端發現大量污物,并且濃度增加。
4,清潔結束,清潔過程結束。

