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?活性炭吸附法在水處理中的應用

活性炭吸附法在水處理中的應用

  廣泛使用于在城市活性炭除臭設備、飲用水及工業廢水處理。對于像甲醛、氨這些氣體，因為它們的沸點低，極性也不太明顯，而增加活性炭特定大小微孔技術比較難，所以只靠重慶活性炭的物理吸附是很難有很好的效果的。城市活性炭除臭設備廢水中的一些有機物是難于為微生物或通常氧化法所氧化分解的，如酚、PhH、石油及其商品、洗滌劑、合成染料、胺類化合物以及許多人工合成有機物，經生化處理后很難到達對排放請求較高的水體中排放的標準，也嚴重影響廢水的回用，因而需求深度處理。

   因為活性炭對有機物的吸附才能大，在廢水深度處理中得到廣泛的使用，具有以下優點：處理程度高，城市污水用活性炭進行深度處理后，BOD可下降99%，TOC可降到1～3mg/L.使用范圍廣，對廢水中絕大多數有機物都有用，包含微生物難于降解的有機物。活性炭的吸附原理吸附現象是發生在兩個不同的相界面的現象，吸附過程就是在界面上的擴散過程，是發生在固體表面的吸附，這是由于固體表面存在著剩余的吸引而引起的。習慣性強，對水量及有機物負荷的變化有較強的習慣功能，可得到安穩的處理作用。粒狀炭可進行再生重復使用，被吸附的有機物在再生進程中被燒掉，不發生污泥。可回收有用物質，例如用活性炭處理含酚廢水，用堿再生吸附飽滿的活性炭，能夠回收酚鈉鹽。設備緊湊、辦理便利。

?活性碳纖維有機廢氣回收裝置

活性碳纖維有機廢氣回收裝置

   以活性碳纖維有機廢氣回收裝置中典型的三箱吸附裝置為例，分析其設備組成、工藝流程及技術特點。

   1、設備組成

   吸附設備由引風風機、表冷器、過濾器、吸附器、分層槽等組成，整個系統的運行由PLC程序控制，自動切換吸附器，使之交替進行吸附、解吸和干燥工藝過程的操作。

   2、工藝流程

   揮發性有機氣體先經過一定的前處理裝置，再經過濾器進一步去除尾氣中的雜質，以保證這些雜質不占用活性碳纖維的孔隙，影響活性碳纖維的吸附效率和使用壽命；過濾后的尾氣經風機引入吸附設備。

   吸附了一定數量有機的溶劑的活性碳纖維，用飽和水蒸汽進行解吸，解吸完成后將通過過濾的外界空氣送入吸附器由風機進行干燥，使活性碳纖維床層冷卻并去除殘留的蒸汽，使活性碳纖維保持較高的吸附效率。干燥好的吸附器進入下一工作程序循環進行吸附。

   解吸出的含有機物的混合蒸汽進入冷凝器中進行一級冷凝，冷凝液再經板式冷凝器冷卻，經過冷凝的有機物和冷凝水進入分層槽，經重力分層，上層的有機物自動溢流至儲槽，然后經輸送泵送到吸附回收設備；下層的冷凝水排入廢水處理系統。

?活性炭之脫金炭的熱再生

活性炭之脫金炭的熱再生

    脫金炭酸性后，其活性可恢復到50~60%，而熱再生后其活性可恢復到85%以上，有的甚至比新炭的活性還好。酸性可用稀鹽酸或HNO3(濃度1~5%)于常溫下在專門酸洗槽中，經2~4小時洗滌，便可除去炭上鈣鋅等化合物，而用90~93℃的熱酸溶液則可去除鈣、鋅、鎳的化合物以及大部分硅。如果炭的細孔被硅酸鹽嚴重堵塞，只有使用HF水溶液方能奏效。d)其他：如樹脂生產中的添加劑帶入CH3C(O)N(CH3)2和C3H7NO在活性炭上會發生水解生產C2H7N，造成臭氣排放問題。

   脫金炭的熱再生通常在外熱回轉爐內完成，其過程包括干燥，炭化和氣化幾個階段，它可以起到以下作用：

   首先，使有機吸附物在加溫階段解吸揮發;

   第二，在600~700℃條件下使有機污染物炭化;

   第三，炭形成新的微孔，增加比表面積;

   第四 ，在炭的微孔內形成新的活化點，增加活性。