自貢武鋼耐磨板450歡迎來電「在線咨詢」

武鋼耐磨板450的廣泛用途

工程機械、礦山機械、煤礦機械、環保機械、冶金機械、破碎機、碎料機、自卸車車廂、集裝箱、篩板、入料器、給料漏斗、提升機、刃板、刀板、齒輪、鏈輪、襯板、螺栓固定的刃板，耐磨條溜槽、刀具、錘頭等。

武鋼耐磨板450是大面積磨損工況運用的板材產品，是在耐性、塑性很好的普通低碳鋼或許低合金鋼外表經過堆焊方法復合必定厚度的硬度較高、耐磨性的耐磨層而制成的板材產品。武鋼耐磨板450由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。

武鋼耐磨板450廣泛用于礦山機械、煤炭采運、工程機械、農業機械、建材、電力機械、鐵路運輸等部門。例如，球磨機的鋼球、襯板、挖掘機的斗齒、鏟斗，各種破碎機的軋臼壁、齒板、錘頭，拖拉機和坦克的履帶板、電扇磨機的打擊板，鐵路轍叉，煤礦刮板輸送機用的中部槽中板、槽幫、圓環鏈，推土機用鏟刀、鏟齒，大型電動輪車斗用襯板，石油和露天鐵礦穿孔用牙輪鉆頭等等，以上所列舉的還首要限于歸于飽嘗磨料磨損的武鋼耐磨板450的應用，而各式各樣的機械中凡是有相對運動的工件問，皆會發生各品種型的磨損，都會有提高工件資料耐磨性的要求或要求選用武鋼耐磨板450，這方面的比如則不勝枚舉。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度較高的材料，如熱處理后的硬度等等。

礦石和水泥磨機中運用的研磨介質(球、棒和襯板)是消耗量很大的鋼鐵磨損件。在美國，磨球大多數是用碳素鋼和合金鋼鍛造或鑄造的，它們占磨球總消耗量的97%。在加拿大，消耗的磨球中鋼球占81%。據80年代末計算，我國每年消耗磨球約80～100萬t，全國磨機襯板的年消耗量近20萬t，這其中絕大多數為鋼制品。此類部件需極高的耐磨性，可用材質為NM450/500進口450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。我國煤礦用刮板輸送機中部槽每年要消耗6～8萬t鋼板。

武鋼耐磨板450的發展簡史

武鋼耐磨板450作為一種專用鋼大約始于十九世紀后半葉。1883年英國人哈德菲爾德(R0.A0.Hadfield)首先取得了高錳鋼的專利，至今已有100多年的歷史，高錳鋼是一種碳含量和錳含量較高的武鋼耐磨板450，這個具有百余年歷史的古老鋼種，因為它在大的沖擊磨料磨損條件下運用時具有很強的加工硬化能力，同時兼有杰出的耐性和塑性，以及出產工藝易于掌握等長處，因此，現在它仍然是武鋼耐磨板450中用量一種(尤其是在礦山等部門)。耐磨鋼板：NM360A、NM360B、NM400A、NM450、NM500、MN13。

近幾十年來，低、中合金武鋼耐磨板450的開發與應用開展很快，因為這些鋼具有較好的耐磨性和耐性，出產工藝較簡略，歸納經濟性合理，在許多工況條件下適用，遭到用戶的歡迎。為了習慣礦山采運機械與工程機械開展的需求，所研發的高硬度武鋼耐磨板450，20世紀70～80年代在國際上已形成系列并標準化。這類鋼是在低合金高強度可焊接鋼的基礎上開展起來的，它們一般選用軋后直接淬火并回火，或實施控軋、控冷工藝進行強化，可節約能源，且合金元素含量低，價格較廉價，但硬度高，耐磨，工藝功能尚可，因為具有了這些長處使這類武鋼耐磨板450很受用戶歡迎。日、英、美等國的一些鋼鐵公司都出產這類武鋼耐磨板450。這就是符合國級標準JFE-EH450耐磨板的硬度在430-470之間JFE-EH500耐磨板的硬度在480-520之間MN13是高錳耐磨板硬度在550-620之間布氏硬度是55-62度。